钢带输送尾部涨紧机构
主要部件及材质:①尾部滚筒总成(滚筒材质:16Mn,轴材质:45#);②轴承座:材质:球墨铸铁(QT500-7);③密封盖:材质Q235B。
附件:轴承、螺栓、油封、挡圈、密封圈。张紧油缸等。
简介:不锈钢输送带的尾部滚筒固定在张紧装置上,尾部张紧采用液压自动张紧装置,恒定的张紧力可及时吸收网带的热膨胀,保证传动滚筒在各种工况具有带动传送带运动所需的张力,传动可靠不打滑。
在干式除渣机壳体内,不锈钢输送带的输送段和回程段的两侧均设有防偏轮,防偏轮能防止不锈钢输送带跑偏。
干渣机的日常维护:1、每年应对输送链张紧、驱动辊筒的轴承座,清扫链的张紧、驱动轴的轴承座加注锂基润滑脂;其余各托辊、托轮、压轮的轴承座加注钙基润滑脂。2、使用的减速机,运行一个月后,应按减速机的要求更换润滑油。以后每隔六个月更换一次润滑油,应在运行温度下更换润滑油。3、每个月应对润滑油作一次检查,以保证减速机内的润滑油量在规定的油面高度。4、对磨损严重(磨损量超过 5 mm)的防跑偏轮、托轮、压轮等应及时更换。5、输送链上的连接螺钉如发现脱焊松动时,应及时拧紧,并用不锈钢焊条点焊牢固。
6、每个月对清扫链刮板和垫板进行检查,对磨损严重的滑板和垫板应进行更换。
7、对已损坏的部件应及时更换。8、当输送链严重跑偏时,应通过调整托轮、托辊、驱动辊筒、张紧辊筒的位置来纠正。
一级碎渣机:1、齿辊为间隔齿板式结构。有利于大块炉渣的咬入,更换齿板方便。
2、轴封为多槽迷宫+填料式结构。密封可靠,更换填料方便。
3、颚板为悬挂式结构,更换颚板方便。
4、齿辊转速较低,齿辊与颚板磨损较轻,使用寿命长。
二级碎渣机:1、齿辊为齿圈套筒式结构。破碎能力大,渣块粒度小。
2、轴封为螺旋+迷宫+填料式结构。三重组合式密封方式,密封更可靠,更换填料方便。
3、齿辊转速较高,齿圈、颚板采用高耐磨材料,整体结构紧凑,体积小,功率大,便于系统安装布置。
单级碎渣机:1、齿辊为高低齿圈套筒式结构。保证破碎能力,同时又有一定的大渣块咬入能力。
2、轴封为多槽迷宫+填料式结构。与一级碎渣机相同。
3、齿辊转速中等,电机功率较大。