从体系上水性和油性体系xx不同,从产品本质上还仍然是环氧树脂,因此在作为环氧树脂的水性和油性系列产品在水性环氧树脂及水性环氧固化剂原材料生产;涂料、粘合剂等产品的加工配制;制成品的涂装施工;最终产品的物化性能等方面有许多不同,甚至xx相反。
在水性环氧体系里水性环氧树脂一般以普通标准油性液体或固体环氧树脂进行接枝、乳化等方式制成水性环氧树脂乳液,以大致50%的固体份的乳液形式作为商品出售。通常水性环氧树脂乳液直接作为B组份现场使用,不需要稀释,也不需要在乳液里进行研磨、调色、添加助剂。
相反转法[3,5-9]是一种制备高分子树脂乳液较为有效的方法,几乎可将所有的高分子树脂借助于外加乳化剂的作用并通过物理乳化的方法制得相应的乳液。相反转原指多组分体系中的连续相在一定条件下相互转化的过程,如在油/水/乳化剂体系中,其连续相由水相向油相(或从油相向水相)的转变,在连续相转变区,体系的界面张力最1低,因而分散相的尺寸最1小。通过相反转法将高分子树脂乳化为乳液,其分散相的平均粒径一般为1~2μm[10]。
在环氧树脂链上引入亲水性聚氧乙烯基团,同时保证每个改性环氧树脂分子上有两个或两个以上环氧基,所得的改性环氧树脂不用外加乳化剂即能自分散于水中形成乳液。如先用聚氧乙烯二醇、聚氧丙烯二醇和环氧树脂反应,形成端基为环氧基的加成物,利用此加成物和环氧当量为190的双酚A环氧树脂和双酚A混合,以三苯基磷为催化剂进行反应,可得到含有亲水性聚氧乙烯、聚氧丙烯链段的环氧树脂。这种环氧树脂不用外加乳化剂即可溶于水中,且由于亲水链段bao含在环氧树脂分子中,因而增强了涂膜的耐水性。并且在引入聚氧化1乙烯、氧化丙烯链段后,交联固化的网链分子量有所提高,交联密度下降,形成的涂膜有一定的增韧作用。