脱漆剂的操作处置与储存
①操作注意事项:密闭操作时,保持通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤口罩,戴化学安全防护眼镜,穿耐酸碱工作fu,戴橡胶耐酸碱手套。避免与强碱氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防止bao装及容器损坏。
②储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过39℃。bao装要求密封,不可与空气接触。应与强碱、氧化剂、分开存放,切忌混储。采用、通风设施。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
金属前处理常识
磷化前的预处理一般情况下,磷化处理要求工件表面应是洁净的金属表面(二合一、三合一、四合一例外)。工件在磷化前必须进行除油脂、除锈蚀物、除氧化皮以及表面调整等预处理。特别是涂漆前打底用磷化还要求作表面调整,使金属表面具备一定的'活性',才能获得均匀、细致、密实的磷化膜,达到提高漆膜附着力和耐腐蚀性的要求。因此,磷化前的预处理是获得高质量磷化膜的基础。
除油脂除油脂的目的在于xx工件表面的油脂、油污。除锈蚀物酸洗除锈、除氧化皮的方法已在工业领域得到广泛应用。利用酸对氧化物溶解、腐蚀产生氢气的机械剥离作用,达到除锈和除氧化皮的目的。 表面调整表面调整的目的,是促使磷化形成晶粒细致密实的磷化膜,以及提高磷化速度。磷化前预处理工艺除油→水洗→酸洗→水洗→-中和→表调→磷化→水洗,除油除锈'二合一'→水洗→中和→表调→磷化除油脂→水洗→表调→磷化→水洗
脱漆剂的使用方法
1、浸泡式:将需要脱漆的工件全部浸泡在脱漆剂中0.5—5分钟,旧漆膜产生强烈溶胀,鼓起,即可
全部脱落,取出后用高压水打掉在工件表面的残余漆片,用清水洗净即可。
2、涂刷式:对于大工件可用毛刷或棉纱将脱漆剂涂于漆的部位,对于漆膜厚的工件,可反复涂刷2—3次,直至漆膜脱落,后清洗工艺同浸泡式一样。
3、浸泡时将本剂置于防腐容器中,加适量水使其封住本剂防止挥发。因树脂不同处理时间不同。
涂刷时直接涂于漆膜表面,漆膜会慢慢鼓起脱落。