PE双壁波纹管生产线工艺流程
由于PE双壁波纹管多是大口径型规格,挤出成型用原料较多,所以一般厂家都采用双螺杆挤出机(平行或锥形双螺杆挤出机均可应用),PE双壁波纹管成型过程主要经过管材成型,管材切断和扩口等三个工艺流程,
具体如下
1、管材成型工艺流程
混合筛后粉料向挤出机上-挤出机加热塑化-挤出机头分流-压缩成双层薄壁管状-在模块与定径套间由压缩空气吹涨-内外壁成型-冷却水次序却定型-连续牵引管材脱模
2、管材切断工艺流程
成型机匀速出管-切割机夹具卡紧并同行-切割刀盘旋转并进刀-切割管材-刀盘复位-夹具松开复位-小车回位等待下一指令
3、关于扩口工艺流程
切断后管材送入扩口机-扩口端诈转加热-扩口端扩口、冷却定型-管材移下入库。
吸收少量的横向,轴向,角运动,在任何方向的偏转
主要优点和局限性
1.通常提供了管膨胀节设计
2.迅速适用于长而直的管道运行
3.简单的建设的交货时间
4.当内部安装指南,必须确保适当的初始对准管膨胀节
主要用途
1.吸收热膨胀或收缩的管路系统和设备的适当的指导和锚固是可行的
2.隔离高频的低振幅设备振动管道和管道系统
3.密封管道穿透舱壁,遏制船舶等
4.减少热负荷机械和船只