陶粒混凝土按照骨料来源可分为xx型轻混凝土、人造型混凝土和工业废料型轻
质混凝土。
陶粒混凝土由粗骨料、轻砂和浆料组成。轻骨料经筛分或破碎后筛分而得的粒径
在5mm以上,松散容重不大于1000kg/m3者,称为粗轻骨料;其粒径小于5mm,松
散容重不大于1200kg/m3者,称为轻砂。胶凝材料bao括水泥、沥青、聚合物等。
轻骨料是轻混凝土的重要组成部分,轻混凝土与普通混凝土相比,骨料中存在
的大量空隙赋予其许多优越的性能。轻骨料可分为xx轻骨料,bao括浮石、火山渣;
人造轻骨料bao括页岩陶粒、陶粒、膨胀珍珠岩;工业废料,bao括粉煤灰陶粒,
膨胀矿渣珠等。
1、质料细度对陶粒功能的影响
质料的细度对陶粒的成球质量和产品的功能有重要的影响,一些陶粒质料需求磨细,并且操控一定的细度。
2、预热准则对陶粒功能的影响
预热是烧制陶粒的重要环节之一,预热准则不一样,进入焙烧期间料球的有机质成分存在不一样,从而对陶粒功能会产生影响。在预热期间,大多数的水分蒸发,一部分有机质和碳酸盐类的组分也在这一期间蒸发和干馏。有机质和碳酸盐类成分是影响陶粒的胀大功能的主要因素之一,预热段温度过高、时刻过长都会影响有机质的蒸发,致使进入焙烧期间后料球内的有机质削减,胀大功能差。实验时焙烧准则操控在1170℃,焙烧时刻20?分钟,调查不一样的预热时刻和预热温度对陶粒功能的影响。
3、焙烧准则对陶粒功能的影响
在一样的预热准则(360℃下预热30min)、不一样的焙烧温度和焙烧时刻进行陶粒的功能实验,
陶粒的堆积密度跟着焙烧温度和时刻的进步而相应降低,陶粒强度则随焙烧温度的降低和焙烧时刻的缩短而增加。这说明在焙烧陶粒的时分,采纳低温快烧的方法能够得到强度较高的陶粒。
生物陶粒的种类
①球形轻质陶粒:采用粘土(主要成分为偏铝硅酸盐)为主要原料,加入适当化工原料作为膨zhang剂,经高温烧制而成。此陶粒易于微生物生长,挂膜快,与废水中营养物质接触后,传递速率高,吸附氧化速度快,处理效率高。
②粉煤灰陶粒:粉煤灰陶粒一般呈球形,表面粗糙坚硬,内有许多微孔,呈蜂窝状。粉煤灰陶粒及制品的优势主要在于性能优良、经济效益好、施工适应性强和应用范围广等四个方面。
③纳米改性陶粒:纳米粉末颗粒分散相具有大的比表面积和强的界面效应,附着于陶粒填料表面和内部孔隙表面,为反应器的挂膜和启动提供高的粗糙度,从而提高xi菌的增殖速度和生物膜的形成速度。