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3、塑料的蠕变性

塑料的蠕变是指成型后的塑料制品在使用过程中，由于受到应力的作用，材料的形变随时间增加而逐渐增大的，从而产生形变的现象，进而引起塑料尺寸的变化，影响其尺寸精度。

塑料的蠕变受应力、温度及时间三个因素影响；应力越大，温度越高，时间越长，其相应的蠕变增大。下面介绍儿种塑料的蠕变性。几种材料蠕变大小顺序：LDPE、HDPE、PA、PET、＞POM、PC＞PSF、ABS、PPO。

a）PA的蠕变较大，不适于生产精密工业配件。 在 70℃温度下， 其蠕变值高达 5%左右，尤其以 PA1010 ，而PA66 ；PA的蠕变受温度影响较大。

b）POM POM 的蠕变性适中，比 PA小，但比PSF及 PC大。在 50℃时，其蠕变值为1%左右。PC的蠕变是塑料中相当小的。在70℃温度下，一般为0.7%左右，并且超过10d后，几乎不随时间延长而增加。

c）PSF是塑料中蠕变性*小的。在 50℃温度下，其蠕变值仅为 0.14%～0.2%。

d）ABS的蠕变比较小。在 50℃温度下，其蠕变值为 0.4%～0.5%，仅比 PSF大一点。

e）PET的蠕变对温度较敏感。在23℃时，虽然纯PET的蠕变值小于1%，而且GFPET 的蠕变值 几乎为零；但在70℃，纯PET的蠕变值则高达10%。PET进行GF增强后的蠕变值大大下降，*低可下降到 2%左右。

f）PE是塑料中蠕变*大的品种。在50℃温度下，其蠕变值可达：LDPE 为 4%～5%，HDPE 为4%。

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六、挤塑工序原材料的处理

电线电缆绝缘和护套用塑料主要为PVC、PE、XLPE等。对原材料处理的最基本要求有以下几点：

    1）去除塑料中过量的水分或潮气。

    2）去除固体杂质。

    3）均匀混入某种塑料和配合剂。

1.干燥

    塑料中含有水分或塑料受潮，不仅会影响挤出过程的正常进行，还会影响产品的质量。因为水分在挤出过程中受热转变为水蒸气，在成品塑料层中产生许多气泡，它不仅会影响绝缘和护套的机械性能，更为严重的是它将降低绝缘耐电强度，所以绝缘应严格控制其含水量。

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　1、用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶；用挤出机挤出内层油管，bao覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）。

　　2、压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度。

　　3、将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）。

　　4、再次在挤出机上bao覆上外层胶，然后再bao缠铅或布硫化保护层。

　　5、通过硫化罐或盐浴硫化。

　　6、{zh1}拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。总之，制造高压油管使用设备多、原料种类多，生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化，但原料价高，仍以橡胶原料为主。