青海双锥型混料机,无锡新而立机械设备,双锥型混料机厂家

{gx}混料机的维护保养

   {gx}混料机设备吸取国外同类产品的优点进行设计，利用混料机二圆柱筒长度不相等，行成不对称，当混料机转动时物料从分解到组合，从组合到分解，由于物料平面不同，也有横向力，又推动物料进行横向交流，每转动一圈横向力约使25%的物料从一个桶流向另一个桶，这样物料横向径向混和，分解组合相互进行，使物料达到非常均匀的混合效果。

   维护保养过程：应把机械安置在通风位置，保证电动机功作热量散发，延长电动机寿命。定期检查皮带是否松弛，应把电机向外调动，直到皮带拉紧为止。定期向轴承加注黄油，混料机三维混合机螺条混合机螺带混合机螺旋混合机保证轴承之间的润滑。机械运转中如发现有故障时，须停机断电源后方可处理。机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝是否松动，如松动应加紧固。禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。

立式混料机与立式搅拌机的保养

1.粉碎机内有金属敲击声：

原因：石块、金属块等硬物进入粉碎机室；机内零件松动或脱落；锤筛间隙过小。

解决方法：停机xx物料；停机检查，紧固或更换零件；调整锤筛间隙。一般谷物zui佳锤筛间隙为4-8毫米，秸秆类10-14毫米。

2.粉碎机强烈震动：

原因：锤片安装排列有误；磨损的锤片不及时更换或更换部分锤片，致使对应2组锤片重量相差过大；个别锤片卡住，未甩开；转子其他零件重量不平衡；主轴弯曲弯形；轴承严重磨损或损坏；地脚螺栓松动；锤片线速度过大。

解决方法：按原装顺序重新安装；选配锤片，使其平衡重量不超过5克；停止喂料、断电检查，用手转动锤片使其转动灵活；平衡其他零件；校直或更换主轴；及时更换轴承，并注意加强润滑；拧紧底角螺栓；降低转子转速。

混料机新型技术的开发应用

传统的混料机结构，由于转子上方有太大面积的阻碍，在搅拌高粘度物料时，转子仅能将其下部的物料吸上，由于物料的粘度太大，致使其几乎没有流动性，因此局部就会产生空洞，而上部的物料由于定子的阻挡并不能由重力掉下来，所以在搅拌过程中，整个物料并不能充分的混合起来而造成产品不合格。

为了解决这一难题，我们必须将转子上方设计出与下部一样空间，并将转子设计成能双向吸料的结构。经过数次改进，最终设计出了一种在高粘度产品上应用的混料机结构，填补了国内空白。为很多的客户必须依赖进口设备才能解决产品质量问题降低了成本。