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塑料模具是如何抛光的

塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，{zh1}模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。下面由恒顺杰模具厂家简单的介绍一下抛光方法：

1、机械抛光： 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。

2、化学抛光：化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。

佛山市顺德区恒顺杰模具工厂是专业研发生产连续冲压模具、五金模具、注塑模具、夹具等。详情请按图片上联系方式咨询。

塑料模具的设计

塑料模具的设计要素有：分型面：即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定，受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。结构件，即复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。结构件的设计非常关键，关系到模具的寿命、加工周期、成本、产品质量等，因此设计复杂模具核心结构对设计者的综合能力要求较高，尽可能追求更简便、更耐用、更经济的设计方案。模具精度，即避卡、精定位、导柱、定位销等。定位系统关系到制品外观质量，模具质量与寿命，根据模具结构不同，选择不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，内模定位主要是设计者充分去虑，设计出更加合理易调整的定位方式。

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塑料模具设计制作基本步骤:

 塑料模具加工设计的基本步骤有：模具的设计研发、模具的制作、零部件的加工、开始制作模具、注塑成型、喷涂丝印。

 这每一个步骤都是紧密相连的，每一项工作都是一环接一环的，中间不能有丝毫的差错和遗漏。

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