工件渗碳以后,一般采用直接淬火.如果不能直接淬火,出炉以后应连夹具放入冷却坑中冷却.冷却坑是一个有盖铁桶,其中放入一些木炭,或倾入一些煤油,如果能通入保护气体更好.这样,工件冷却时就不致造成脱炭和氧化,当工件冷却到200 ℃以下时,即可取出在空气中冷却.有时,为了加快冷却速度,可在冷却坑外通以循环冷却水.
如果采取适当的手段,提高短网功率因数,可以达到以下的效果:(1)降低工业电炉电耗5~20% (2)提高产量5%~10%以上。 从而给企业带来良好的经济效益,而投入的改造费用将可以在节约的电费中短期内收回。
但是由于成本较高,同时由于工作环境恶劣,因此寿命受到极大的影响,同时短网低压端无功补偿也带来了谐波增加,因此又必须采取措施来抑制3~7次谐波,从而使投入加大,投资回收周期加长,同时后续维护费用高,综合效益不佳。
铝合金熔化炉主要用于铝、镁、铅、锌等有色金属的熔化与保温。铝合金熔化炉是由熔化炉、坩埚、加热元件、炉盖升降机构、电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔,供坩埚因腐蚀,氧化产生裂缝而形成漏滴情况下,可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外,以使工作室炉膛不致受到损坏。
№ 炉衬:采用新型标准型陶瓷纤维毯作为炉膛的隔热保温材料,制作时使用专用设备按炉膛尺寸制作成折叠块组成炉膛,达到完好蓄热效果,并且锚固件设置于炉体冷面,提高了纤维的耐高温强度。这种炉体维修十分方便,如果因机械碰撞而损坏,只要进行局部的修补即可使用。这种炉衬安装简便,比砖彻炉衬节能40%以上,升温快。