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镀层分为装饰保护性镀层和功能性镀层两类。　　装饰保护性镀层：主要是在铁金属、非铁金属和塑料上的镀铬层,特别是钢的铜-镍-铬层，锌及钢上的镍-铬层。为了节约镍，人们已能在钢上镀铜-镍/铁-高硫镍-镍/铁-低固分镍-铬层。与镀铬层相似的锡/镍镀层，可用于分析天平、化学泵、阀和流量测量仪表上。　　功能性镀层：这种镀层种类很多，如：①提高与轴颈的相容性和嵌入性的滑动轴承罩镀层，铅-锡,铅-铜-锡,铅-铟等复合镀层;②用于耐磨的中、高速柴油机活塞环上的硬铬镀层，这种镀层也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用寿命长的特点;③在大型人字齿轮的滑动面上镀铜，可防止滑动面早期拉毛;④用于防止钢铁基体遭受大气腐蚀的镀锌;⑤防止渗氮的铜锡镀层;⑥用于收音机、电视机制造中钎焊并防止钢与铝间的原电池腐蚀的锡-锌镀层。适用于修复和制造的工程镀层,有铬、银、铜等，它们的厚度都比较大，硬铬层可以厚达300微米。

若其他成分都正常，且是很老的镀银液，则有可能是碳酸盐累积过多了，一般情况下碳酸盐是不会有问题的，因此不要轻易认为粗糙就是碳酸盐过多，只有在各种方法都不能处理好粗糙的毛病，又发现在冷却的条件下镀液中有沉淀或槽边有白色沉积物(碳酸盐)时，才需要处理碳酸盐。处理方法：

　　(1)如果在冬天，可以让镀液自然冷却，在10°C以下，将过多的碳酸盐结晶与镀液分离即可。镀液抽出后，槽边和槽底的结晶可弃入氰hua物废水池。

　　(2)用化学沉淀法，以氢氧化钙0.5g去除lg碳酸盐的比例加入，氢氧化钙最hao用新鲜的加入，效果较好。新鲜的氢氧化钙可以用氧化钙的水调成糊状后加入，加人量不必严格，多余的氧化钙不会有害镀液

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滚镀时零件的混合周期对电镀时间和镀层厚度波动性均产生重要的影响，生产中总是想方设法缩短零件的混合周期，以减小其不利影响。混合周期是滚镀时零件在滚筒内从成堆零件中翻进翻出所需要的时间，它之所以能够产生，一是由于零件成堆，二是由于零件不停地翻滚。而为这两条原因提供必要条件的因素是滚镀设备的核心部件-滚筒，滚镀时正是由于使用了滚筒才使众多的零件能够集中在一起不停地翻滚，从而产生了零件的混合周期。