通过式抛丸清理设备、诸城双吉机械

运转中出现严重震动 故障分析：1.叶片磨损严重，使叶片出现严重偏重。 2.叶片与结合盘连接的两结合面没有贴紧，螺丝固定不均匀，叶片发生偏移。 3.定向套松动，与叶片相擦，严重时打碎叶片。 故障排除：1.应检查叶片磨损情况，换叶片时。每片叶片的重量差不得超过4g,在同一直径上，两片叶片重量差不得超过3g. 2.注意安装时，叶片与结合盘结合面要贴紧，螺钉紧固要均匀。 3.调整并固定定向套，使之与叶片，分丸轮同心。

提升机：

主要由上、下部传动、筒体、皮带、料斗等组成。提升机上下同径带轮采用筋板、轮板与轮毂组焊成多边形结构，以增强磨擦力，避免打滑现象，延长了皮带使用寿命。提升机罩壳折弯成形，打开提升机中壳上的盖板可维修更换料斗和搭接皮带。打开提升机下壳上的盖板可排除底部弹丸的阻塞。调整提升机上壳两侧螺栓带动拉板上下移动便可保持提升皮带的松紧度。 　上下带轮采用带方座外球面球轴承，受到振动冲击时可自动调整，密封性好。

清理效率低 故障分析：1.弹丸扇形抛射角没有对准需要清理的清理工件。 2.供弹丸不足，清理时间拖长。 3.弹丸不纯或掺进其他杂质，堵塞了弹丸通道。 4.定向套出口磨损过大。 5.分丸轮磨损过大，降低效率。 6.弹丸含废砂、灰尘太多。 7.抛头皮带松弛，使抛丸轮低于额定转速，降低抛丸量和弹丸功能。 故障排除：1.调整定向套窗口位置，使弹丸能准确抛射到清理工件上。 2.加足弹丸，并检查弹丸循环系统。 3.xx弹丸里的杂志，加入弹丸之前应先过筛。 4.定期检查定向套，发现磨损严重及时更换。 5.定期检查分丸轮，发现磨损严重及时更换。 6.疏通除尘系统管道，提高吸尘及丸砂分离效率。 7.调整抛头皮带，使抛丸轮达到额定转速。