在空调过程中加热空气有两种情况:第-一种是在空气被水处理前进行加热,一般在冬季气温偏低的情况下使用,通常称为第-一次加热或预热。其目的是提高新风的焓值及降低湿度,增加室外空气在废水室内的加湿能力,以提高新风百分比,满足卫生的要求。所使用的加热器即称为预热器,其位置设置在新风小室出风端。第二种是在空气被水处理后进行加热,通常称为第二次加热或再热。其目的主要是补偿车间热量的不足。所使用的加热器即称为再热器,一般设置在喷水室挡水板之后。预热器与再热器虽然都是用来加热空气用的,但它们的作用是不xx相同的,二者不可混淆和替,否则车间空气状态就会发生改变。
发黑处理
在电热管的生产过程中有时会用到发黑处理,发热处理就是不锈钢等金属物件的热处理的一个过程,处理之后表面会有一层氧化膜以达到防腐防锈的目的。经过发热处理之后会提高加热管表面的耐磨性,提高表面的硬度,而且不会影响到电热管里面的部件。
常规工作条件下,电热管表面发黑处理最简便的方法以下几个步骤:
1、首先对金属管表面进行清洗,保持干净;
2、二是表面进行脱脂处理,这个过程可以把金属管xx放置于脱脂液当中。脱脂液的PH值最-好在13左右,时间不小于半个小时。脱脂之后用清水洗净。
3、接下来可进行酸洗,酸洗液PH值3左右,处理时间不长于10分钟即可,酸洗之后清水洗净;
4、发黑处理:池液浓度PH值2-4之间,处理时间10分钟上下,发黑之后xx清洗干净;
5、{zh1}进行烘干,上油;
按照以上五点就可以进行对电热管的发黑处理还是一个非常有效的方法。
结构
金属管状电热管典型结构(最-大众化的结构)一般由5个部分组成:绝缘子、封口材料、引出棒、填充料、电热丝、金属护套管、接线端。
螺旋电热丝与引出棒位于金属护套管的中央,它的制造工艺是将螺旋型电热丝穿入无缝钢管、铜管或者铝管内,其间隙处通过多管填充机均匀地填充既绝缘又导热的氧化介质,如结晶氧化镁粉(也可用氧化铝或洁净石英砂等)。然后用缩管机将管径缩细,使氧化物介质密实(密度达到3.3g/cm3以上),保证电热丝与空气隔绝,中心位置不发生偏移而碰及管壁。这样。单位面积发热量就可增加十几倍。使用寿命也可以相应的提高至10年以上。与相同大热量的电热元件相比,管状电热管可节约5%的电热材料,而热效率可达到90%以上。
因此,从电热管的结构来看,金属管状电热管是目前使用最广泛,结构简单,性能可靠,使用寿命长的密封式电热元件,可成功的运用于工业、家用电器上,使用越来越广泛。希望更多的使用者对电热管的结构原理有了清楚的了解。