中国的金属硅行业,在发展的初期即86-89年就有一定的盲目性和自发性,它并不是原来计划经济的产物,而是中国当时的半开放状态下的产物,并没有对它进行什么指导,任其自由发展,多半是一些乡镇企业和个体经营者在进行运作,规模小很分散,几乎没有什么实力雄厚的xxxx。在当时的环境下,与其同时发展的某些国有外贸企业,和这些小金属硅厂之间有很大的不协调。
由于金属硅是一种易脆物料,在粉磨过程中筛余物不能很好的控制,过粉磨现象严重,造成硅粉浪费大,生产成本高,产品粒度不达标,使得产品不仅产量上不去,还没有竞争力。目前国内粉磨硅粉的设备主要有挤压磨、圆盘磨、雷蒙磨、鄂式破碎机等,这些设备不仅能耗多,效率低。使得硅粉的产量上不去,长沙深湘通用机器有限公司经过多年的研发和实验,成功生产出柱磨机,把硅粉磨难题成功的解决了,将硅粉磨中-45μm含量有效控制在5%以内。
金属硅是高能耗的产品,因此节能工作十分重要,主要节能途径有:
采用半封闭电炉回收烟气的热能。
采用炉外精制硅技术进步产品质量,使精整剩下的小颗粒金属硅回炉重熔利用,达到进步产量降低电耗的目的。