水泥制管机的结构与特点
水泥制管机是由悬辊轴带动模具旋转,混合料进入存料斗,存料半中的混合料由分料机进入布料机,再由布料机将其喂入水泥管模具中,成型水泥管。
分料机是一个具有V型托辊的固定式胶带输送机。输送机可双向运行,正向送料,反向可排空料斗内余料。送料量可通过料斗下方调节板开度的大小由气缸加以控制。
布料机是一个具有平型托板的悬挂移动式胶带输送机。它由手动轮带动摩擦轮控制其前进或后退,从而实现向模具的不同位置喂料。布料机尾部设有配重箱,以防布料机前伸时倾翻,其上方有防倾翻的滚轮结构,可在水平轨道上滚动,并使布料机尾部呈悬挂状态。布料机头部装有气缸和喷咀组成的超厚xx器。
悬辊轴共有三个支承:中间铰支点、门臂上可调支点及尾部浮动支点。非工作状态时,悬辊轴由中间铰支点及浮动支点支承。当门臂合上时,可通过气缸及垫块调整门臂上可调支点的高度,使悬辊轴呈水平工作状态,此时浮动支点与悬辊轴脱开,悬辊轴由中间铰支点及可调支点支承。可调支点上方装有电动振动器,支点与门臂间设有隔振装置。
悬辊轴主传动由主电机通过一级带和一级链传动实现。主电机共有六档速度可供选择,并可正反转。
悬辊轴慢速传动由慢速电机通过二级带和一级链传动实现。慢速电机只能使悬辊轴以慢速度反转。在其出轴上装有超越离合器、带轮和气动离合器。慢速传动的工作过程如下:当主电机从反转压实运转状态断电后,慢速电机及气动离合器起动。因慢性力作用,开始时主电机仍以高于慢速电机的速度转动,此时由于超越离合器的作用,慢速电机虽已投运,但不起作用。从电机转速降低到慢速电机转速时起,慢速电机才开始起作用,从而使水泥管模具以极慢的速度匀速转动。
在悬辊法制管工艺中,成型设备主要有水泥管模具、悬辊机和专用喂料机组成。其原理是:穿过模具的辊轴高速旋转并带动模具高速旋转,模具内投入的超量混合料在辊轴辊压下也随模具旋转。因此,有三种机械力-离心力、振动力、辊压力-缩合作用于混凝土混合料,能在短时间内使混合料达到密实。该法要求混凝土混合料是干硬性的,须选用强制式搅拌机拌合,成型周期短,生产效率高,混凝土密实度高,生产过程中无废浆污染,噪音小,生产的排水管尺寸偏差小,但内壁光滑度不如离心管。