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关于三坐标测量仪平面度误差的判断

   我们知道，精度对于高精密检测仪器来说就是生命，是最能体现其价值的所在 。而高精密检测仪器的{zz1}——三坐标测量仪，对于精度的要求更是近乎苟刻。

   怎样提高三次元测量仪的测量精度，一直都是测量行业以及使用人员不断追求的目标。对三坐标测量仪精度的提高，就是降低三坐标使用中的误差，作为误差的一种，平面度误差对三坐标的精度有着很大的影响。了解三坐标测量仪的平面度误差的评定方法，以此来采取争取的方法提高三次元的精度，是行之有效的方法。那么，对三坐标测量机的平面度误差的评定，都有哪些方法呢？下面就介绍一下。　　

   三坐标测量仪平面度评定的方法，主要有以下四种：　　

   1、.对角线法：是以通过实际被测表面上的一条对角线，且平行于另一条对角线所做的评定基准面，一平行于此基准面且具有最1小距离的两bao容平面间的距离作为平面度误差值。　

   2、. 三坐标测量仪三元点法：是以通过实际被测表面上想聚最远的三点所组成的平面最为评定基准面，以平行于此基准面，且具有最1小距离的两bao容平面间的距离作为平面度误差值。　　

   3、.最1小区域法：是以bao容实际被测表面的最1小bao容区域的宽度作为平面度误差值和平面度误差定义的评定方法。　　

   4、. 三坐标测量仪最1小二乘法：是以实际被测表面的最1小二乘平面最为评定基准面，以平行于最1小二乘平面，且具有最1小距离的两bao容平面的距离作为平面度误差值。使三坐标测量仪被测物体表面上各点与该平面的距离的平方和为最1小的平面。此法计算较为复杂，一般均计算机处理。　　

   三坐标测量机平面度误差只是众多三坐标测量机误差的一种，对三坐标测量机误差了解越详细， 对于我们提高三坐标测量仪的精度就越有帮助。因些，不管是三次元的研发人员还是操作人员，都有必要对其相关知识进行深入了解。

如何避免三坐标测量仪测量结果偏差较大

　　在工业制造业中，三坐标测量仪被作为核心质检仪器使用，是一种高精度的测量仪器。那么在三坐标测量仪的使用中，会有许多操作要求与环境限制，这些因素会直接导致测量精度，影响测量结果。特别在制造业中，航空航天、汽车制造等行业。其中蔡司三坐标测量仪的应用超为广泛，其测量仪的稳定性与精度受到业内的认可与赞誉。

　　那么下面我们来介绍一下对三坐标测量仪测量结果偏差较大的原因有哪些

　　、如果装夹的工件质量不过关，可以造成三坐标测量仪测量的结果偏差太大。

　　第二、如果被测量的工件的表面太粗糙，还有就是被测量的工件的表面上存在者较多的脏物，也会使三坐标测量仪的测量的结果偏差太大。

　　第三、如果是三坐标测量仪的相关的附件，连接的不正确，也是造成三坐标测量仪测量的结果偏差过大的主要原因。

　　第四、三坐标测量仪在使用的过程中，要经常性的进行测针校正这样的操作，如果测针校正的方法不对，或者是校正的结果不正确，也可以造成三坐标测量仪的测量的结果偏差过大。

　　第五、如果使用的测量的方法出现错误，也会造成三坐标测量仪的测量结果偏大。

　　第六、必须保持测量室内的温度、湿度达到测量要求的平和度。如果温差较大或不在要求的湿度内，会直接影响测量结果，并且对机器也会有损伤。

　　对于测量工程师而言，正确的操作测量仪器是质量保证至关重要的环节，所以每一步的正确操作都非常重要。

CNC三坐标测量仪的应用

   CNC三坐标测量仪，其中CNC是ComputerNumericalControl的缩写，意思是电脑数字化控制，可以进行编程测量，编好测量程序后在测量过程中不需要人为操作。从这里我们可以看出，CNC三坐标就是通过电脑数字化控制的三坐标测量机，它已经xx的摆脱的人为的手动控制，实现了全自动化的控制系统。与手动三坐标测量仪相比，无论是技术方面还是操作控制方面都有着很大的提升，是三坐标测量机使用厂家的首1选。

   CNC三坐标作为最1新三坐标测量机的表，在产品特点与应用方面都具有显著的优势。下面我们就以的Dragon系列CNC三次元为例，向大家简单的介绍一下。

   Dragon系列全自动三坐标测量机是仪器的自主研生产的产品，它具有一下特点：

1、主导轨采用高架结构，使大量程测量机具有良好的运动特性和精度稳定性；

2、加长的主导轨和超大跨距轴承布局，提高了精度与稳定性；

3、采用多种传动方式，提高了设备的动态性能。

   好的三坐标测量机，主要体现在它的应用上。Dragon系列CNC三次元的应用在很大的程度上也是优越于其他的三坐标测量仪，它可以广泛应用在汽车、电子、五金、塑胶、模具等我们常见的工业生产中，通过对工件的尺寸、形状以及形位公差的精密检测，进而完成零件检测、外形测量和过程控制等测量任务。