摆放材料的方法错误。
对于有中板模芯的产品来说,有时候需要上下摆放胶料,并且模具穴数太深或者太复杂等情况下,需要在比原计划的重量上再加重一点。摆料非常重要,所以在摆放的同时可以想象一下怎样摆放才能使胶料硫化的更加全mian保证没有缺料缺角现象。
二、机台模具有问题。
在硅胶产品硫化过程中压力需要调整好,不然出现的不止是缺料甚至会有不熟现象。模具在合模的过程中,排气排不出会导致出现bao风与缺料。模温太高会导致胶料烫死。
三、硅胶原材料问题。
原材料流动性不行,产品不能按时硫化完成!
对于出现这个问题,小编也及时咨询了硅胶产品工程部的资深工程师赵工。下面就让我们了解下到底什么原因导致了同款硅胶产品尺寸差异:
1、原料比重误差大
2、由于多余的料跑不出去,模具中间尺寸易偏大
3、模具的模温相差大(边沿与中间温度不一致)
4、放料位置不统一
当然,还有成型技术员的其他操作不当也可能造成硅胶件尺寸差异。所以,只有专业的硅胶制品厂对于定制产品的品质才有保障。切忌为贪图一时的便宜而费费力。
也许有人在疑问,硅胶制品厂也有层次之分吗,答案是肯定的。没一个行业都有最hao的、中层的、一般的、不好的,没有了层次之分,我们消费者自然无法做出货比三家对比行为,挑选到更合适自己的产品。
既然是前xx,那到底是哪些因素决定一个硅胶制品厂的实力呢。首先,硅胶制品相对有的行业来说,它的技术性是不是很强,但是它的创意性,环保性,耐用性,手感等方面却是决定了一个硅胶制品厂的行业市场的份额,塑造品牌的关键因素。