淬火炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构及控制系统等几部分组成。
炉体由型钢及钢板焊接而成,炉衬内壁采用不锈钢板与炉壳连接成整体,炉体及炉胆夹层内填充硅酸铝耐火纤维作隔热之用。
炉门设计在炉体的下部,也就是说工件的进出是从下面进或出的。本炉体的下口开启,炉门的起闭动作采用机械传动的方式,通过电动机、减速箱、链轮、链条、道轨等完成。
机房应通风良好,保持清洁、整齐和干燥。设备必须有两人以上方可开机操作,并指1定操作负责人。操作人员应熟悉和遵守淬火设备操作规程,并穿戴好规定的防护用品。工件应去除毛刺、铁屑和油垢,否则容易产生打弧,操作时也要防止工件与感应器接触产生打弧。使用高频淬火机床,应注意电气、机械和液压传动等的安全操作规程。设备需由专人修理,修理前用放电1棒对电容器等进行放电。严禁带电抢修。
折叠井式淬火炉井式炉井式淬火(调质)炉广泛用于各种杆类,长轴类及要求表面耐磨的零件如齿轮、轧辊、等淬火处理。井式淬火(调质)炉是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。炉体外壳采用型钢及钢板焊接成框架结构,炉盖启闭可采用行吊、手动扛杆、电动液压。炉衬:可采用普通或全纤维结构,炉口采用炉口护圈,目的是用耒挂钩工件架和保护炉口不被工件撞坏,使热量不被流失,从而保证了炉温的均匀性。