在我们对于稳定土拌和站的使用中可以发现,由于我们的使用不当可能会有一些故障的产生,例如气缸的故障、向阀的故障和气源的故障等,在这里小编为大家详细介绍关于气源故障出现的问题:
对于稳定土拌和站所出现的气源故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。由于压力的低度不高,通常是调压簧会出现断裂以及膜片的破裂,这时候我们一定要及时的进行更换。随着压力的上升的缓慢,一般情况下都是稳定土拌和站过滤网堵塞所以要经常地进行清洗。从这一方面也可以看出,无论我们对什么机械或设备进行使用,在平时的工作中都要对其进行一定的保养工作。
稳定土拌合站安全操作六大规程如下:
一、 对拌合楼内外线路进行检查,保证各条线路均绝缘良好,机械设备外露的转动部分应设防护装置。
二、 对拌合楼各种指示器及时核定,保持准确,同时经常检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠,轨道是否良好,钢丝绳有无损坏式断裂,并经试转全部机械达到正常后方可作业。
三、 拌合楼操作及观察砭指标处要设作业平台及防护栏杆,严禁拌合楼在操作过程中进行检修。
四、 禁止任何人进入拌料仓中,更不得随意将杂物抛入拌料仓中。每次运行前,必须对料仓进行检查,上、下拌料仓的扶梯必须保证安全、可靠。
五、 严禁将大石料式及其它铁制品放入储料仓中,并保证传送带的完整及正常运转,在提升斗及传送带附近严禁站人。
六、 砭出料仓下严禁行人通过,夜间施工时必须有照明设施,保证施工区域光线明亮。
首先来给大家介绍本期的产品:稳定土拌合站,相信大家对稳定土拌合站相当了解了,那么稳定土拌合站在生产中怎样维护保养?我们一起来看一下:
现阶段的工程建设在现化建设大潮的带动下逐渐进入了正轨,相应的发展速度也是得到了很好的提高。稳定土拌合站就是比较重要的机械设备,在目前的工程建设中起到非常重要的作用。 首先在每天的施工进行之前要实现对设备的一些重点装置进行全方面的检查,对稳定土拌合站的皮带输送机的进行空载检查,将设备上的杂物、附着的水泥进行清理,对各部位的紧固螺丝进行检,如果发现有松动要首要时间进行紧固。 其次就是如果发现的输送设备的传动皮带如有跑偏的现象要将输送带的位置调节好之后再进行生产,同时传动装置各部位的灵活性也是非常重要的。 {zh1}就是在润滑方面的工作,稳定土拌合站在使用半年之后要设备的运动部件、轴承、连接装置进行各个方面的润滑油添加和更换,保证设备正常的润滑效果,保障设备的生产效率不会因为润滑工作而降低。