复合型齿轮油
复合型齿轮油(Compounded Gear Lubricants)一般使用矿物型基础油,加入防锈剂、化剂、抗乳化剂、3%~10%的脂肪油,这类齿轮油常用于蜗轮蜗杆齿轮组,这类齿轮油的使用温度一般应控制在82℃以内。
极压齿轮油
极压齿轮油(EP gear oils)一般用于重负荷、有冲击性负荷的齿轮,根据基础油的种类,分为合成型极压齿轮油,矿物型极压齿轮油(有些地方称为传统型、常规型),合成油比矿物油具有更好的性能。极压齿轮油里一般加入了化剂、防锈剂、极压剂、抗泡剂、抗乳化剂、有些还加入了固体润滑剂,石墨等。常规型极压齿轮油的使用温度是-15℃~120℃。
在常温下与金属反应很慢的添加剂,在瞬时高温下迅速反应,生成反应膜。温度越高,生成越迅速。外逸电子的冲击。产生弹、塑性变形的微凸体,晶格产生歪变,原子结构遭到破坏,导致电子外逸。化学活性比较安定的润滑油(bao括添加剂)受到高能电子的冲击,使稳定的化合物离子化,离子化后的物质,具有很强的反应能力,与摩擦表面的金属反应,生成具有特殊润滑作用的反应膜,防止了胶合与擦伤。根据以上分析,可以看到,条件越苛刻,产生的温度越高,外逸电子越多,反应越充分。抗胶合机理已从根本上发生了变化,不再是控制接触面上的温度;不再是弹流计算。解决胶合的理论基础是摩擦化学;根本措施是,保证接触面上及时形成反应膜。
利用红外光谱监测在用油的使用情况。
由于物质具有不同的分子结构,因此会吸收不同的红外辐射能量而产生相应的红外吸收光谱。在一定条件下试样物质的浓度与其特征吸收峰强度成正比关系,这是红外吸收光谱的定量分析依据。
由于整个使用检测过程中,红外谱图的峰值衰减不明显仅以新油谱图和8#油样的谱图进行比较分析。
新油及8#油样的红外光谱图通常,油品的氧化深度用1700cm-1附近的较宽吸收峰的面积来表征。观察图4可以发现,在1791~1671cm-1附近吸收峰不明显,且变化不大,这点正好与酸值的变化相吻合:新油的酸值为0162mgkoh/ml,油样中酸值的值(8#油样)为0182mgkoh/ml,只增加了0120mgkoh/ml.说明油品氧化程度不深。
通常,水含量用3230cm-1附近的宽峰面积来表征羟基水平,从图4亦可看出,3650~3150cm-1基本上可以说无水峰,即水份很少,这与112水份的检验结果相一致。