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热浸塑钢管xx钢管新潮，想必大家并不陌生。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起并且不断的发展。而热浸塑钢管就是在是在普通钢管表面处理的基础上，根据使用介质及工作条件，采用不同配方的高分子材料，通过特殊的设备将其均匀地涂敷于金属表面，经塑化和固化后在金属表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成为一种新型的钢塑复合管。 　　热浸塑钢管拥有优越的抗静电性能,通过配方中添加抗静电剂、使其内外表面电阻≤1×10?Ω达到并超过国家行业相关标准。热浸塑钢管还拥有优越的阻 燃性能，采用的塑料原料添加阻燃剂。其阻燃性能指标符合国家标准，并且其钢塑复合结构，阻燃性能更加优于纯塑料管材，适应于井下易燃易爆等场所。涂层极强的附着力是因为钢管表面经过特殊处理，工艺固化、涂层附着力≥30N/10mm。致密的内外树脂层：涂层厚度0.5 mm以上，绝无针孔、具有极好的耐腐蚀性能。

塑料的成型方法

1．压缩模塑。压缩模塑又称模压，是模塑料在闭合模腔内借助加压(一般尚须加热)的成型方法。通常，压缩模塑适用于热固性塑料，如酚醛塑料、氨基塑料、不饱和聚酯塑料等。

压缩模塑由预压、预热和模压三个过程组成：

预压 为改善制品质量和提高模塑效率等，将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。

预热 为改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等，把模塑料在成型前先行加热的操作。

模压 在模具内加入所需量的塑料，闭模、排气，在模塑温度和压力下保持一段时间，然后脱模清模的操作。

压缩模塑用的主要设备是压机和塑模。压机用得最多的是自给式液压机，吨位从几十吨至几百吨不等。有下压式压机和上压式压机。用于压缩模塑的模具称为压制模具，分为三类；溢料式模具、半溢料式模具不溢式模具。

压缩模塑的主要优点是可模压较大平面的制品和能大量生产，其缺点是生产周期长，效率低。

2． 层压成型。用或不用粘结剂，借加热、加压把相同或不相同材料的两层或多层结合为整体的方法。

层压成型常用层压机操作，这种压机的动压板和定压板之间装有多层可浮动热压板。

层压成型常用的增强材料有棉布、玻璃布、纸张、石棉布等，树脂有酚醛、环氧、不饱和聚酯以及某些热塑性树脂。

众所周知，静电喷塑的目的是对工件的外观进行喷涂，加工处理表面，达到工件产品使用用途良好，其静电喷塑设备是作为加工的载体。我们了解到的其工艺流程还bao括高温固化，其目的是将工件表 面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

工艺的处理过程是将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）。开炉取出冷却即得到成品，所涉及的相关设备是固化炉，能够控制温度和保温时间在合 理范围的高温固化炉。