佳驰一直专注于拖链的创新和追求质量的{zy1},持续提供了革新的电缆和软管移动管理方案,产品涵盖工程塑料拖链和佳驰不锈钢拖链,高品质的工艺和采用进口原料,技术达到国际行业水平,使用寿命接近国外行业标准。我们公司的产品种类广泛,品质及安装尺寸均符合欧美相应的行业标准,大部分已经率先通过了欧盟新的REACH检测认证!
1. 严格按照电缆终端头制作工艺要求施工
2. 在施工现场一定要保证施工现场的温度、湿度、灰尘不超标。
3. 在剥离外半导体层时,电缆刀一定要控制好切割深度,以防伤到电缆的主绝缘,但是在电缆剥半导体层难免会留下细小的划痕,半导体物质嵌入绝缘中必须清理干净,再用纱布进行轴向打磨,之后用火烤发亮之后在涂少量的硅脂。
4. 特别要注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口处的气隙以排除气体,达到减小局部放电的目的。
冷缩电缆终端头是利用弹性体材料(常用的有硅橡胶和乙丙橡胶)在工厂内注射硫化成型,再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。
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为什么要穿应力管呢?
电缆最容易击穿的屏蔽层断口处,我们采取分散这集中的电力线(电应力),用介电常数为20~30,体积电阻率为108~1012Ω?cm 材料制作的电应力控制管(简称应力管),套在屏蔽层断口处,以分散断口处的电场应力(电力线),保证电缆能可靠运行。在主绝缘层外,铜屏蔽层内的外半导体层,同样也是xx铜屏蔽层不平,防止电场不均匀而设置的。
为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散,应力管与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20mm,短了会使应力管的接触面不足,应力管上的电力线会传导不足(因为应力管长度是一定的),长了会使电场分散区(段)减小,电场分散不足。一般在20~25mm左右。
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要使电缆可靠运行,电缆头制作中应力管非常重要,而应力管是在不破坏主绝缘层的基础上,才能达到分散电应力的效果的。在电缆本体中,芯线外表面不可能是标准圆,芯线对屏蔽层的距离会不相等,根据电场原理,电场强度也会有大小,这对电缆绝缘也是不利的。为尽量使电缆内部电场均匀,芯线外有一外表面圆形的半导体层,使主绝缘层的厚度基本相等,达到电场均匀分布的目的。压接线鼻子和处理主绝缘:
A.根据现场设备连接的实际位置确定各相电缆的长短。
B.用钢刷蘸些凡士林在线芯上擦拭。
C.再用钢锉挫平线鼻子上的压痕。
D.用酒精布擦拭主绝缘和线鼻子在线鼻子与主绝缘断口处用填充教bao绕整个线鼻子。