郑州铁营设备、薄膜蒸发器、刮板式薄膜蒸发器

铁营设备位于河南郑州，是刮板薄膜蒸发器的专业生产厂家，可根据客户需要定制。

刮板随着刮板的运动．将物料在蒸发面上刮成薄膜，以利于蒸发。根据物料特性，可选择不同刮板形式。刮板被安装在转子的四条刮导槽内，由于受转子旋转的离心力作用沿径向甩向蒸发筒内壁，同时随转子一起作圆周运动。使物料在蒸发壁面上呈膜状湍 流状态．极大提高了传热系数，防止物料的过热、干壁和结垢等现象。

郑州铁营设备制造有限公司市专业设计和生产各类制药、化工、食品等领域设备的企业。

 我公司的搅拌内冷式薄膜蒸发器是一种通过筒体内特定的机械装置使原料连续均匀地在加热面强制成膜，在高真空条件下进行降膜蒸发，并通过内部换热器将挥发物质冷凝收集的新型{gx}蒸发器。传热系数大、蒸发强度高、停留时间短，尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。适用于高粘度、易结构、易结晶、热敏性药液的蒸发浓缩，属卫生级蒸发浓缩设备。

 产品特点：

1.提取液的浓缩速度快，受热时间短。

2.不受液体静压和过热影响，成分不易被破坏。

3.能连续操作，可在常压或减压下进行。

4.能将溶剂回收重复使用。

5.压力损失小。

6.蒸发温度低，受热时间短。

7.总传热系数大，蒸发效率高。

8.可处理高粘度、含固体的溶液，对产品的浓度调节范围大。

9.设备占地面积小，结构简单，维修方便，清洗容易。

Lg{gx}离心薄膜蒸发器的主要结构分述如下：

　　1、电机、减速机

　　是转子旋转的驱动装置。转子的转动速度将取决于刮板的形式、物料的粘度和蒸发筒身内径;选择刮板合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行及获得满意蒸发效果的重要参数之一。

　　2、分离筒

　　由设在分离筒身下端的入口切向进入蒸发器，并经安装在分离筒身内的布料器被连续均匀地分布于蒸发筒身内壁，从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分离筒，经安装在内的气液分离器，将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫分离，二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。

　　分离筒身的合理设计，是避免物料“短路”的关键元素之一。(所谓“短路”，系指物料刚进蒸发器，尚未完成蒸发过程，即从二次蒸汽出口离开蒸发器。)

　　3、布料器

　　布料器安装在转子上。从切线方向进入蒸发器的物料，通过旋转的布料器，被连续均匀地呈膜状分布在蒸发面上。

　　4、气液分离器

　　旋片式气液分离器安装在分离筒内部的上方，它将上升的二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸发面上。

　　5、蒸发筒身

　　它是指被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行交换的蒸发面。蒸发筒身的内径及长度由蒸发面积及适宜的长径比确定。