链条传动定制,链条传动,胜鑫机械(图)

运输能力越大，铺设长度越长，则链轮的扭矩也愈大。因此，要求链轮的加工处理要规范，保证韧性和脉动载荷和附加冲击，具有相当的使用寿命。

目前链轮的结构有三种：整体式、剖开式、组合式。东莞网带生产链轮的质量好坏与选用材料及jing确加工和正确的热处理有关。实践证明锻钢比铸钢链轮耐磨，寿命长，但加工困难，成本较大。

套筒成型机：90年我国在该零件加工方面基本实现了专业化生产，加工工艺在原来切断——baoU——成园——挤形——zheng形的卷制工艺，提高生产效率和卷制质量，不但大大提高了套筒的园整度和接缝紧密度，生产效率也从原来的150次/min提高到230次/min。这些设备也主要用于节距为38.1mm的标准滚子链条中的套筒，但国内也有专业厂家生产大规格标准链条的有缝套筒，且卷制工艺相当先进，并进行批量生产。国内绝大部分大规格链条厂采用有缝套筒替无缝套筒，生产成本降低，同时采用冷镦办法加工套筒工艺也在有些厂家逐步推广。

滚子加工成形机：90年从台湾引进的五工位滚子冷镦机，相继在南京天宝机械和浙江恒久机械集团消化吸收，完成了国产化，并在行业内得到普遍使用，现已实现了专业化的生产。

（1）东莞链条生产工作原理槽道中的物料受到刮板链在运动方向的压力及熟料本身质量的作用，在散体之间产生了内摩擦力，这种内摩擦力保证了散体之间的稳定状态，并大于熟料在槽道中滑动而产生的外摩擦阻力，使熟料形成了连续整体的料流而被输送。

（2）调整刮板与机槽底板的适当间隙这是一个比较重要的问题，它影响着设备的使用寿命和输送效率。显而易见，间隙过小，熟料易卡在刮板与机槽之间，造成刮板或机槽底板损坏，严重时甚至发生断

链事故。间隙过大，则降低输送效率。间隙大小取决于熟料的粒度，一般由下式决定：

A>D/2+5式中A表刮板与底槽板的间隙（mm）；D表熟料的最da粒度（mm）。

经回转窑煅烧后的熟料经篦冷机冷却，锤式破碎机破碎后最da粒度在25mm左右，控制刮板与底槽板的间隙在17.5mm以上，即能降低底槽板和刮板的磨损，延长其使用寿命。