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电弧炉 

     电弧炉（electric arc furnace）利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。

   随着电弧炉设备的改进以及冶炼技术的提高，电力工业的发展，电弧炉炼钢的成本不断下降，现在电弧炉炼钢不但用于生产合金钢，而且大量用来生产普通碳素钢，其产量在主要工业国家钢总产量中的比重，不断上升。

有完整的监测系统

   - 对逆变器，滤波电容器工作温度采用温度开关表进行监1控，一旦冷却水温度超过设定值或出现水路故障发出警报并切断电源。对电源冷却水输入有水压继电器控制，冷却水输出有温度开关表监1控欠压，超温会发出报警并切断电源。

   - .配备输出电压表、输出功率表、工作频率表、输入电流表、输入电压表、直流电压表、直流电流表、控制板上装有缺相显示、逆变工作显示。二台炉可分别显示中频电压、功率和工作频率。

   - 在电器控制柜内安装有线路断路器，为电源进线隔离开关和刀闸可见断开点，具有短路保护，接地跳闸保护和缺相保护，熔断器等。

   电器原件设计合理，排放整齐，维修及更换零部件方便快捷，各大发热元件及铜排全部按需要设置了合理的水冷。

整体设备采用双塔式交替三工位应用地坑式布置，结晶器固定导电底板整体吊装结构，可以控制熔化速率和冶炼全过程的全计算机控制系统，并带有高精度重力传感器的称重系统、带有四根导电立柱和采用滑动触头导电的同轴导电系统、气密型保护气氛系统、高精度X-Y电极调整系统。

   采用3工位布置，即由2台1独立的30吨塔式电渣炉构成，每台塔式电渣炉有一个30吨工位和一个30-120吨（共用工位）。30吨电渣炉单独工作可重熔10t—30t钢锭。