鑫和铸造辅料|呋喃树脂砂|呋喃树脂砂配比

呋喃树脂出现缩孔和缩松现象的原因

产生原因：

(1)化学成分对收缩产生变化影响。

(2)铸铁凝固时液态补缩不及时不充足，产生缩孔和缩凹。

(3)冒口颈和内浇口横截面积大，与铸件接触处产生新的热节。

(4)安放冷铁的位置，冷铁的大小、厚度不当;与冒口配合不当。

(5)浇注温度偏高或冒口处金属液温度偏低。

防止措施：

(1)增大冒口体积，增大冒口颈尺寸，增加冒口数量，在铸件较厚较大的地方放置冷铁。

(2)减薄加宽内浇口，增加内浇口数量，内浇口开在铸件较薄的地方，减小冒口颈尺寸，在冒口颈旁边放置冷铁，开大冒口颈，增加补缩量，及时封死冒口，解决接触热节增大现象。

(3)充分虑化学成分对铸件凝固的变化影响，严格控制有害元素混入炉料中。

(4)浇注温度保持适当。冒口中冲入热金属液或放置发热保温冒口。

(5)冷铁严格按工艺要求摆放，并与冒口合理配合。

南皮县鑫和铸造辅料有限公司大量生产供应环保呋喃树脂

近年来,伴随着自硬呋喃树脂的广泛应用,与之配套的材料、工艺和设备等各领域也获得了迅速发展,这是因为树脂砂与粘土砂、水玻璃砂相比具有很多优点,主要表现在:①树脂砂成形性好、铸件尺寸精度高.②铸件表面质量好,其表面粗糙度可达ISO N11-N9(铸钢件为25～50μm,铸铁件约25μm).③造型、制芯工艺简单,且具备良好的溃散性,无需大型清理设备,减轻清理铸件时繁重的体力劳动.④大幅度减少能源消耗,且旧砂经简单处理后便可大量回用,减轻了资源损耗.但是自硬呋喃树脂也存在一个无法避免的问题,那就是浇注过程中会产生甲醛、氮氧化物及二氧化硫等有害气体,如果防护不当会造成人员伤害及环境污染

呋喃树脂砂出现脉纹的原因和解决方式

呋喃树脂出现脉纹的原因： 铸型表面在高温金属液的作用下，由表及里产生很大温度梯度，石英受热变膨胀，与此同时，呋喃树脂受热后，粘结桥会突然收缩而脆化破裂。在膨胀收缩应力作用下，导致铸型表层产生龟裂，金属液从裂缝渗透到砂层，产生缺陷。

对策：

1、采用热膨胀小或粒度较分散的原砂;

2、在型(芯)砂中加氧化铁粉;

3、降低浇注温度。