波峰焊保养及维护要求
波峰焊日点检
横移气缸是否畅通,检查助焊剂罩过滤网并xx多余的助焊剂残留物,助焊剂过滤网每周用天那水清洗一次, 周要对抽风罩内进行清洁 ,检查喷雾系统喷雾是否均匀。喷头每天要清洗,其方法是较小的助焊剂筒内加入酒精,打开球阀,关闭较大的助焊剂筒的球阀,启动喷雾5-10分钟即可,每周将喷头摘下,浸泡在天那水中两小时即可,检查锡炉氧化黑粉、氧化渣是否过多
1. 为减少锡炉内氧化物的产生,可在锡炉内添加防氧化油、豆油、非氧化合金等
2. 设备每运行1小时,应检查一次锡炉氧化黑粉的数量,并用汤漏将锡渣捞出,波峰焊如有防黑粉装置,需要用专用工具清理轴套内氧化物
3. 检查波峰焊平波是否平稳,200H彻底清洗锡炉一次
4. 锡槽内的氧化物堆积过多,会引起波封不稳、锡槽冒泡,甚至马达停转等问题
喷口位置可以用专用工具清理,防止堵孔,造成的焊接缺陷
5. 此时可以松开固定喷口的螺丝,将喷口拆下,捞去喷口内部的锡渣即可
6. 锡槽内的焊锡在使用数月后,合金成分会发生变化,影响了焊接质量,此时应更换焊锡
注意事项
a) 严禁未经培训的人员操作本设备 ,设备开机前必须检查传输链条上是否有杂物 ,设备运转中要随时检查传送链条上是否有卡链现象,发现卡链要及时处理,设备运转中要监控设备其他部件有无异常,发现问题要及时处理 ,设备停止运行后,要对设备进行5S整理, 不能将助焊剂滴入预热箱、锡炉、电箱和其他有高温的地方,这样容易引发火灾每天开机前应检查锡炉中焊锡的量,保证焊锡够用,严禁在关机前加锡,这样容易在下次开机时产生爆锡现象注意保持电箱内部清洁,以免造成电气事故 ,在调整波峰焊高度时,应按下“急停”按钮,保护好现场,通知相关人员维修。
深圳市凯越自动化设备有限公司大量供应波峰焊配件
1.各形状运输爪子可根据样板进行加工订做,满足不同型号不同厂家的波峰焊。
2.电器配件: 各类继电器(bao括固态继电器、 温控器、中间继电器、 断路器(真空开关));时间控制器、变频器、PLC程序控制器、交流接触器、相序保护器 、调速器、助焊剂气动泵、锡炉高温马达、运输马达、步进马达、步进马达驱动器 、柱型光电开关 、U型光电开关、方型光电开关、热电偶、K型测温线(感温线)、多色报、幽浮扇(UF-310/310H) 、横流风(6031/6037/6043)、散热风扇 陶瓷发热管(可根据实际要求定做)、不锈钢发热管(可根据实际要求定制)、石英发热管(可根据实际要求定做)、菲利普射灯发热管、锡炉高性能加热板、
3.机械配件:高温马达,铁链条,高温玻璃, 维修工具,轴承,轴, SMC无杆气缸、锡炉胆 锡缸 、钛网、运输导轨,喷嘴/喷头/喷咀( 明治A-100、露明纳ST-6) 等等。
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K-300M触摸式无铅双波峰焊锡机
技术参数
型号
触摸式无铅双波峰焊锡机K-300M
基板宽度
Max300mm
PCB板运输高度
750±20mm
PCB板运输速度
0-1.2M/Min
预热区长度
400mm
预热区数量
1
预热区功率
2kw
预热区温度
室温—180℃
加热方式
红外
锡炉功率
6kw
锡炉溶锡量
180KG
锡炉温度
室温—300℃
运输方向
左—右
温度控制方式
PID+SSR
整机控制方式
PLC+触摸屏
助焊剂容量
Max5﹒2L
喷雾方式
日本SMC无杆气缸+日本Lumina喷头
电源
3相5线制 380V
启动功率
9kw
正常运行功率
2.0kw
气源
4—7KG/CM2 12.5L/Min
机架尺寸
L1300×W1200×H1450MM
外型尺寸
L2000×W1200×H1450MM
重量
Approx 400kg
事项
性能
PCB板要求
PCB基本尺寸
标准机W=50—300mm
PCB板上元件高度限制
100mm
PCB板运输方向
标准 左—右