水切割加工技术已被广泛应用于众多金属加工行业。如航空航天、轨道交通、工、石油石化设备、重型机械等行业。金属加工如今已成为水刀切割最广泛的应用之一。水刀以其无可比拟的优势
切割效率高、切割品质佳
加压到55,000psi水刀可将最厚200mm任何资料，金属资料，如钛合金，铝合金，不锈钢，铜等切割成任何形状。水刀更可进行叠层切割，将切割材料叠加在一起进行切割，可增加切割效率。
所谓复合材料是指由多种不同物质组成，通常bao含人造纤维（玻璃或碳等）和基体（塑料、陶瓷或金属）两部分的复合物质。虽然它们有很好的性能，但在对其加工中也有很多问题。在多种加工方式中，那么为什么说水切割是最适合复合材料加工的方式呢？
我们都知道复合材料具有非均匀性、各向异性的层复合结构，因而它的热熔点不一致，不适合用热切割的加工方法。但是传统的机械加工方式，就是使用砂轮和锯片加工，会导致两个大问题：切口损伤和层间分层。前者会在切口边缘产生分层、撕裂、毛刺和拉丝等现象。后者会使构件内部组织变松，降低构件强度和其他性能。激光虽然可以用于切割部分复合材料，但是会使热影响区纤维与基体脱粘，材料出现焦化和热裂现象，切口宽度不均，切割端面会形成碳化层，损伤复合材料，使材料局部破坏而造成性能降低。而水切割是冷态切割，这些问题都不存在。
水切割是以高速的水切割砂和水流对物质进行摩擦加工，在这个过程中即使产生很小的热量也被冷却了，在者这种混合磨料的切割能力很强，因为水切割砂一方面由于它硬度大，其次它是菱形12面体结构，可以实现多方位的切削，所以综合来看水切割是很好的切割方式。
水平螺旋供砂装置磨料罐供砂工作原理是在一密闭的机壳内，由带有螺旋叶片的转动轴旋转，当物料进入固定的机壳内时，磨砂料只在旋转的螺旋叶片推动下移动，{zh1}进入磨料软管，输送到高压输送管的混合腔内与水混合，可用于连续短距离的磨料输送。水平螺旋供砂装置磨料罐的螺旋旋转方式为右旋螺旋，当螺旋按n方向旋转时，磨料沿图示箭头的方向推送到卸砂口处；当螺旋按反方向旋转时，磨料沿与箭头相反的方向被推送。若采用左旋螺旋，磨料被推送的方向也相反。水平螺旋供砂装置磨料罐使用得当，能够保证供砂均匀，连续而且当电机停转后，螺旋轴停止转动，即可停止供砂，可以防止磨料在输送管中堆积。
