1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。2、气密试验必须是用纯净的氮气。3、气密试验合格后进行bao封,用干净聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡,擦拭干净。4、然后用真空袋进行密封。5、{zh1}装箱。6、运输过程中要采取措施保证bao封不破损。
1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。2、气密试验必须是用纯净的氮气。3、气密试验合格后进行bao封,用干净聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡,擦拭干净。4、然后用真空袋进行密封。5、{zh1}装箱。6、运输过程中要采取措施保证bao封不破损。
安全阀常用在锅炉等压力容器管道上,它属于自动阀,用于控制管道压力于规定值内。安全阀是否能安全可靠运行,关系到生产的顺利进行和管道安全、人身财产安全等,因此,安全阀的校验成为一项重要工作。校验安全阀是指将带压力的介质通入被校验安全阀的进口处,待介质压力上升到安全阀开启状态,测得此时的压力,并进行调整至规定的开启值,然后在压力下降至开启压力的90%时,检查安全阀有无介质泄漏。
安全阀在出厂时均接受过严格的检验,这也不表用户拿到产品后直接就可直接投入使用。安全阀的校验有几个时间点,通常在以下情况下需要对安全阀进行校验:
1.购买安全阀产品后第*一次投入使用前需进行校验;
2.安全阀长期存放后重新开启使用前,需对安全阀进行校验;
3.安全阀遭受了严重损坏和锈蚀、铅封损坏,不确定能否继续安全稳定使用的情况下,需及时进行校验;
4.安全阀的铭牌丢失,各项参数不确定时,需自行进行校验确认各项参数;
5.根据安全阀产品操作手册的规定,需要定期进行维护校验。
安全阀液体综合试验系统的建立
关于安全阀液体综合试验系统的研究设计,主要根据安全阀进行验证试验及功能试验的相关国际标准进行设计研究。先对安全阀的原理结构进行了分析,并对美国API14A标准井下安全阀检测试验进行了研究,在此基础上以保证液体综合试验系统的技术达到先进水平。
系统采用模块化的设计方案,主要由液体综合试验台,泵阀柜,泥浆泵撬体,控制系统几部分组成。针对各部分的液压原理及主要部件,进行研究分析和选型研究,完成了控制系统的设计。此液体综合试验系统经过与配套系统的现场综合调试,通过了多个试验项目的测试,能够实现自动化试验过程,数据采集,测试报告自动生成。具有试验快捷,维修升级方便,操作环境良好等诸多优点。