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　　二手玻璃斜边机小编分享玻璃斜边机的主传动轴加工及维护方案

　　玻璃斜边机主传动轴部件的精度、刚度和热变形对玻璃加工质量有直接影响。因为玻璃加工过程中不对玻璃斜边机进行人工调整，因而这些影响就更为严重。当前玻璃斜边机的主传动轴主要有三种型式。

　　主传动轴前端支撑座选用双列短圆柱滚子轴承和六十度角接触双列向心推力球轴承组合，后端支撑座选用成对向心推力球轴承。这种装备方式使主传动轴的综合刚度大幅度进步，能够满意玻璃加工的需求，因而遍及应用于各类玻璃斜边机。

　　向心推力球轴承高速时功能良好，主传动轴转速可达4000转/分钟。可是，它的承载才能小，因而适用于高速、轻载和紧密的玻璃斜边机。

　　这种轴承径向和轴向刚度高，能承受重载荷，尤其能承受较强的动载荷，设备与调整功能也好。可是，这种轴承约束了主传动轴的转速和精度，因而运用中等精度、低速与重载的玻璃斜边机。

　　在主传动轴的组织上，要处理好玻璃的装夹、主传动轴的卸荷、主传动轴轴承的定位和空隙调整、主传动轴部件的光滑和密封以及工艺上的其他一系列问题。

　　为了尽可能削减主传动轴部件温升热变形对玻璃机械加工工作精度的影响，一般运用润滑油脂的循环系统把主传动轴部件的发热量带走，使主传动轴部件与箱体保持稳定的过热保护。

　　在某些玻璃机械上选用专用的制冷设备，对比理想的完成了过热保护操控。这些年，有些玻璃斜边机的主传动轴轴承选用油脂，为了使润滑油脂和油脂不致混合，一般选用迷宫密封方式。

　　关于玻璃斜边机主传动轴，其刚度有必要进一步进步，并应规划合理的衔接端，以改善其刚度。

　　在玻璃生产加工中使用的二手玻璃斜边机，较为特殊的一种是循环热弯炉又叫连续热弯炉，其节能明显，此连续热弯炉比间歇热弯炉节能约40%，产量高，可缩短生产周期，提高生产效率。

　　循环热弯炉具有自动推进和推出的特点，人工装片，模具有玻璃定位装置，装片完毕，只按一次按钮，装载玻璃原片小车自动提升，到位后自动推进，推进到位后，连续热弯炉后端小车自动降落，降落到位后，小车自动推出，工作人员搬出已热弯好的产品，此过程自动完成。然后再次人工装片，依次进行。

　　另外其能自动控温，玻璃预热区、热弯区、退火区均采用自动温控装置，便于操作人员控制，同时减少操作人员失误。智能表显示，便于设定温度，加热控制既可手动又可自动，便于微调。

　　循环热弯炉的玻璃热弯区设有自动升降设备，同时设有定位装置，便于热弯各种要求的产品。其操作灵活，根据定单，可随时生产，又可随时停产。

　　玻璃斜边机大受市场认可

　　随着玻璃制品不断被应用于各个行业，它们所体现出来了市场需求不断增多。汽车行业对于玻璃制品的需求也不断增多，车窗的形式需求，车内的装饰艺术品、内饰甚至是车内的部件都有可能是玻璃制成，那么它的复杂性与准确性要求不断提高，就对于玻璃设备也提出了更高的要求。玻璃制品的再加工处理离不开玻璃斜边机，它的作用是将玻璃的边缘处理更加xx。

　　玻璃斜边机与大型设备不同，它是一种全新的设备。大型的设备对于大面积的玻璃制品再加工有着极强的应用性，但对于一些小面积、高精度要求的玻璃制品就显得无能为力了。这个时候玻璃斜边机的价值就会体现出来了，它的结构形式已经发生了变化，采用同步水平传送的方法，大大提高了加工精度。而现的要求也是会不断增大它的精度要求，每一种玻璃制品都需要经过多道工艺加工以后才能注入市场，最终进入客户的使用端。

　　而且玻璃斜边机的占地面积非常小，作为使用玻璃比较多的家庭可以自行采购，方便使用。而对于玻璃加工企业而言，这样的玻璃斜边机工作效率更高，因为它的工件存取方便，操作系统更加复杂流畅。玻璃斜边机的控制系统可以及时通过仪表般显示其运行状况，及时做出提醒。它对于斜边处理中的倒角处理有着极强的应用性能。