油缸筒在滚压时需注意哪些
1、滚压前用浮动镗刀精加工,保证滚压前孔壁的光洁度、滚压余量以及孔的几何尺寸精度。
2、滚压前冲洗缸体内壁和滚压头,去除铁屑,同时检查滚柱自转是否自如,保持器转动是否灵活,检查保持器在外力作用下能否沿轴向移动。
3、滚压过盈量不能太大,次数不超过2次,否则产生“脱皮”现象。
4、滚压前滚压头通过镗杆走刀箱拖板轴向位移至圆锥滚柱R端面与工件端紧密接触后方可进行滚压。加工完毕停止工件转动后,滚压头快速退回。
5、滚压中途不准停车或改变切削用量,滚压中不允许有间断现象。
6、连续工作3~4班后必须清洁铁屑磁棒及进油过滤器。保持切削液清洁及进油量。
7、滚压头与工件中心必须保持很好的同轴度。
除了缸筒的工艺技术外,我们还应注意应用和维护的可靠性
如果利用这种液压控制软件可以对内部数据进行读写,那么就最da限度地满足了操作监kong和自动化控制的需要。如果所有缸筒液压系统的控制信号,均可在工业控制局域网的接线柱中测得。那么可以被检测的信号bao括实际位置信号,以及实际压力信号和控制阀的状态、设置参数等等。因此所有工业液压技术的要求,xx可以以低廉的资金投入,来得以实现。因此所有液压控制的运动功能,它都可以xx实现。同时还提供了工作力的调节功能,这样就可以利用电气伺fu对输出的扭矩进行限定、调节。
油缸筒使用及常见问题处理
油缸筒使用及常见问题处理 油缸筒出现划伤问题,其原因是什么?
答:油缸筒出现划伤的话,那么原因则有好几个,具体是为:
原因一:油缸筒所使用材料不合格,或者是有问题。
原因二:所用的珩磨杆,或是珩磨头有问题导致的。
原因三:油缸筒在加工时,所使用的珩磨液质量不合格,或者是使用不当等。
3.油缸筒的光洁度如何?
答:如果从工艺上来看的话,只要使用合适的珩磨油石,其粗糙度是可以达到Ra0.4以上的,就是有比较好的光洁度,但是,这还要看材质的硬度,因为也是有关系的。其圆柱度可达 0.001mm 以内。一些壁厚不均匀的零件,如连杆,其圆度能达到0.002mm。对于大孔(孔径在200mm以上),圆度也可达 0.005mm,如果没有环槽或径向孔等,油缸筒直线度达到0.01mm/1m以内也是有可能的。