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机械密封点及结构原理

　　　 机械密封的密封点：动环与静环之间的密封：是靠弹性元件(弹簧、波纹管等)和密封液体压力在相对运动的动环和静环的接触面(端面)上产生一适当的压紧力使两个光洁、平直的端面紧密贴合;端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的作用。这层膜具有液体动压力与静压力，它起着平衡压力和润滑端面的作用。两端面之所以必须高度光洁平直是为了给端面创造xx贴合和使比压均匀的条件，这是相对旋转密封。

　　机械密封技术的种类：当前采用新材料和工艺的各种机械密封的新技术，进展较快，有下列的机械密封新技术。密封面开槽密封技术近年来，在机械密封的密封端面上开了各种各样的流槽，以产生流体静、动压效应，现在还在不断更新。零泄漏密封技术过去总认为接触式和非接触式机械密封不可能达到零泄漏。以色列利用开槽密封技术，提出零泄漏非接触式机械端面密封的新概念，并已用于核电站润滑油泵中。干运转气体密封技术这类密封是将开槽密封技术用于气体密封。上游泵送密封技术即利用密封面上开流槽将下游少量泄漏流体泵送回上游。

　　上述几类密封的结构特点是：采用浅槽，且膜厚和流槽的深均属微米级，并采用润滑槽，径向密封坝和周向密封堰组成密封和承载部分。也可以说开槽密封是平面密封和开槽轴承的结合。其优点是泄漏量小、膜厚大，xx接触摩擦、功耗和发热量小。热流体动压密封技术它是利用各种形状较深的密封面流槽，造成局部热变形，以产生流体动力效应。这种具有流体动压承载能力的密封，称之为热流体动力密封。

　　波纹管密封技术可分为成型金属波纹管和焊接金属波纹管机械密封技术。

　　多端面密封技术分为双密封、中间环密封、多密封技术。另外还有平行面密封技术、监控密封技术、组合密封技术等。

造成金属缠绕垫片失去密封效果是什么原因

1. 安装时预紧力不均匀或过大。这样会对垫片产生过度压缩,金属缠绕垫片的刚度过小时, 会使垫片本体产生大幅度屈fu, 出现屈fu应力, 回弹性能明显降低, 密封性能显著下降。金属缠绕垫片刚度过大, 法兰会产生翘曲变形, 导致密封失败。安装时把握适当预紧力可保证垫片的弹性和密封性能, 首先要对角紧固螺栓, 一次不要太紧, 一周螺栓紧固完毕之后, 再分别加力紧固。

2. 金属缠绕垫片没有清洁。发现金属缠绕垫片有污物应彻底清洁干净，否则会影响它的性能，产生泄露，严重的花失去密封效果。

3. 法兰直径的椭圆度误差没有修正。安装后会使金属缠绕垫片的一侧密封面外露, 使密封结合面尺寸减小, 成为潜在泄漏点。

4. 安装的不正确。端平整体安装, 特别注意的是对密封面较宽的大规格金属缠绕垫片。安装后, 要进行平面移动, 纠正安装时产生的翘弓现象。

为了更好的使用金属缠绕垫片，我们一定要注意以上几个步骤是否做好。

金属缠绕垫片垫片有什么优点

金属缠绕垫片由V形或W型不锈钢和非金属填充料叠合，螺旋卷绕，始末端点焊而成。具有良好的压缩回弹性，适用于温度、压力交变剧烈的密封部位，是管道、阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封元件。　　

钢带及内外环材质：0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni23Mo2、00Cr17Ni14Mo2、蒙乃尔、镍、钛、碳钢等。　　　　　　　　

不锈钢缠绕垫片全称金属缠绕垫片。不锈钢缠绕垫片是用延展性较好的薄金属带(201,304,316,316L)与非金属填充物(石墨,四氟,无石棉,石棉)，相互间隔一层层地连接缠绕而成，在始、末端用点焊方式将金属带固定的密封垫片。不锈钢缠绕垫片具有良好的压缩和回弹性，特别是用膨胀石墨带做填充材料的，密封性能良好，一般操作条件下，各种介质均宜采用。尤其适用于有松弛、温度波动、压力波动、有冲压和震动条件下，中低压管法兰、设备法兰、阀门、泵、压力容器的连接处的静密封元件。不锈钢缠绕垫片广泛应用于石化、机械、电力、冶金、造船、医药、原子能和宇航等部门，应力补偿能力强。在温度、压力波动频繁的工位上，密封性能稳定，可靠。

金属垫片优点多多，它涉及面广，在许多机器中必不可少的。