洗煤选煤加工过程中出了消耗水资源还要添加各种添加剂和重金属有害物质，这些有害的物质混合在污水中du性大，细煤粉粒径细小悬浮能力强混合在污水中活动能力强。在卧螺离心机引入污水之前，这类有毒还而且悬浮活性强的污水用传统的加药沉淀的方式处理，不仅治理污水的沉淀剂絮凝剂脱水剂这些药剂消耗量大，同时它治的污效果并不强，而且大量有价值的煤精粉被当成肥料排出也造成了很大的经济损失。
卧螺离心机引入洗煤治污领域，污水预处理在投加沉淀剂絮凝剂然后进入净化池中，shou先经卧螺离心固液分离出废水中的精煤粉，回收精煤粉粒径范围可筛选是制墨等行业的优质原料创造经济效益；精煤回收后的废水再行卧螺离心机二次处理分离出固相杂质方便运输处理，水质达到排放标输入清水池，再次参与生产循环利用节约成本或排放。
离心机主要就是一种用于分离的设备,在很多场所我们都会使用到这种设备,对于各种工程的顺利进行是有很大的帮助的,因此受到了广泛的欢迎.不过我们在使用卧螺离心机的时候经常会出现分离效果不好的情况,这样是不能很好的保证生产的质量的,于是我们需要对设备进行调节,从而保证它的顺利运行.首先就是要重新调节设备的运转速度,不同类型的卧螺离心机在工作的时候都会有一个zui佳的运转速度,如果我们不能调节到这一速度的话设备的工作效果不会是zui好的,因此我们一定要调整好.另外我们也是可以使用一些絮凝剂来改善这样的问题的,这是行业中经常使用的一种润滑材料,使用它可以保证卧螺离心机的顺利运行,环保清洗剂厂家表示,我们在生产的时候可以适量的使用它.
我国卧螺离心机行业在本世纪取得了骄人的成绩，尤其是近几年来，经济发展加速，科技创新越来越成熟，市场需求量逐渐增加，离心机行业迎来快速发展的黄金期。国内离心机技术发展起步晚，很多生产技术都是从国外引进，发展速度非常缓慢。虽然近几年来国内随着国家政策的扶持，科研机构加快了离心机技术研发的脚步，但离心机企业本身对离心机技术的投入依然很少，离心机技术革新慢，国内外离心机技术的差距仍然很大。
卧螺离心机是依靠固液两相的密度差,在 离心力的作用下,加快固相颗粒的沉降速度来 实现固液分离的。转鼓前方设计有一个锥段,根据物料性质 的不同,按照设定的速度高速旋转,物料在转鼓 内壁以设计速度旋转,沿着转鼓壳体形成一同 心液层,称为液环层。物料内所含的固体在离心 力的作用下沉积到转鼓壁上,再通过螺旋的运 转将干物料推出转鼓。转鼓的运转速度直接决 定分离因数,而螺旋的速差则直接影响被输送 到转鼓外的固体含水率。它对处理量、停留时间 和固体排出都有直接影响。
