鑫和铸造辅料、呋喃树脂砂、呋喃树脂砂主要成分

树脂的生产始于1960年，有关单位对树脂的原材料、生产工艺、固化剂、制芯工艺、生产设备等都进行了广泛、细致的研究，取得了丰富的一手资料。国内广州、南通、辽阳等地建厂生产树脂，由于生产工艺和设备简单，易操作树脂的生产发展很快，现有厂家 50多个，大多产量不大(大约在300～500 t/a左右)，但也有具有一定规模，管理完善的企业，如山东圣泉集团就是糠醛、、树脂生产。改革开放以后，随着糠醛工业和工业的发展，很多乡镇和个体糠醛厂以产品深加工的形式开始了树脂的生产，总产量大约在15 kt左右。随着机械工业的发展，我国对树脂的需求量应在20 kt/a以上，目前并有少量出口，若以树脂出口替糠醛和出口(我国每年出口糠醛和量约50 kt～60 kt，而这些出口的糠醛和绝大部分是用来生产树脂)，树脂生产的前景更为广阔。不断改进产品质量，增加产品品种，优化产品性能，扩大产品性能，扩大出口量，将会有力地促进我国呋喃树脂工业的发展。

呋喃树脂砂出现气孔的原因和解决对策

气孔有两种，一种是因树脂发气量大，气体不能及时排出，而形成侵入性气孔;另一种是因树脂中含氮的化合物，浇注后氮的化合物分解出原子氮和氢溶入金属液，冷凝时气体来不及析出，形成针孔。

对策：

1、选用发气量小的树脂;

2.加强铸型排气(放出气冒口、扎排气孔);

3.使用通气绳，将型(芯)内的气体引致铸型外;

4、可在型砂中加氧化铁粉;

5、在保证砂型使用强度的条件下，尽量降低树脂的加入量。

第二种气孔，

1、普通灰铸铁选用呋喃树脂时，含氮量应控制在6%以下;

2、球墨铸铁应选用低氮呋喃树脂，含氮量应控制在2%以下;

3、铸钢件应选用无氮或低氮呋喃树脂，含氮量应控制在0.5%以下。

生产树脂的主要原料    生产树脂的主要原料是甲醛和尿素，催化剂有氢氧化钠和醋酸，固化剂有呋喃树脂砂在铸造生产中的应用及质量控制从技术管理、质量管理和生产管理的角度介绍了呋喃树脂砂在铸造生产中的应用和质量控制要点，强调只有通过加强现场管理和过程控制、逐步提高员工的质量意识、提高生产过程的操作质量、变被动管理为主动管理，才能有效保证产品的内在质量和表面质量。并强调技术人员和管理人员要有创新意识和fu务意识，及时解决和处理生产过程中出现的问题，不断提高企业的技术水平和管理水平。