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    电磁阀基本原理及类别比选

          电磁阀基本原理

          追朔电磁阀的发展史,到目前为止,国内外的电磁阀从原理上分为三大类(即:直动式、分步童先导式),而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。

          直动式电磁阀

          原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。

          特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。

          分布直动式电磁阀

           原理: 它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。

          特点: 在零压差或真空、高压时亦能可靠动作,但功率较大,要求必须水平安装。

          先导式电磁阀

          原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。

          特点: 流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。

    电磁阀类别比选

          不管电磁阀的形式怎么变,一般不会脱离两种基本结构:直动式和先导式。上述提及的“分步直动式电磁阀”细究起来,也是先导式,只是解决了先导式零压无法启动的问题。由于先导式对流体两端的压差要求较严,且采用先导孔控制排泥,易受杂质影响、从而影响到阀门的排泥效率,进而影响整个供水系统的有效运行。

       而直动式电磁阀仅依靠电磁力进行阀门的启闭,可以实现快速高频的启闭要求,尽管耗电量较之先导式大些,但是它结构简单,无压差要求,且没有先导孔或通道,内密闭性能好、不受杂质影响,并能实现连续快速排泥。




    解读煤气电磁阀结构的技术优势

          煤气电磁阀作为一种自动化控制系统中的执行设备,近年来的使用量急剧上升。通过对煤气电磁阀的结构分析,得出了以下     几点技术优势:

       1、动作快速,功率小,外形轻巧

       煤气电磁阀响应时间比先导式电磁阀的还短,由于自成电路,比其他自动控制阀的响应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低,属于节能产品。平时可以只触发动作,自动保持阀位,不耗电。小尺寸电磁阀,节省空间,轻巧美观。

       2、外漏堵绝,内漏易控,使用安全

       内外泄漏是危及安全的因素,其它自控阀通常将阀杆伸出,由电动,气动,液动执行机构控制阀芯旋转或移动。这都无法解决密封泄漏问题。只有电磁阀依靠磁力完成密封,不存在动态密封,所以容易没有外漏。电磁阀的结构形式对内漏也容易控制,甚至可以降低到零。

       3、系统简单,价格实惠

       简单的阀门结构,价格低廉,相比其他类型的阀门易于安装和维护。自动化控制系统,与工控计算机连接,控制开关十分方便。





    电磁阀几种故障原因及排除方法。

        1.固体物质被带入阀内,导致电磁阀不能正常关闭。绝大部分型号的电磁阀,都

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