退火炉_吴东炉业_退火炉厂家

罩式光亮退火炉主要特点如下:

1.材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中,经退火的工件表面光亮无氧化,材料表面不脱碳氧化。

2.由于炉内保护气由特1制风机强对流循环,炉温均匀,使炉内温差控制在5℃以内;从而有效保证炉内所有退火材料软硬一致，便于材料深加工。

3.采用双炉座升温、冷却，准连续作业模式。炉体结构科学合理，节能效果明显，吨钢能耗低国内领1先。单炉最1大装容达90吨，生产效率高。

4.经该型炉处理的材料表面光亮，免除酸洗工艺，洁净工作环境，xx了酸污染。

5.整套设备全部微机控制，自动化程度高，能有效保证产品质量和设备安全运行。

退火炉燃烧系统:在油炉两侧各安装数只烧咀，热流在炉内往复循环，确保炉温均匀性。根据需要可选定自动型和半自动型。

排烟预热装置:在炉后上端安装了排烟预热装置，炉内的烟气通过预热器时，由风机送入冷风进行预热，再由管路送至烧咀进行助燃，并在出口安装一只手动碟阀，该阀可调节炉内压力。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医1药、集中供热等工业部门的加热、冷却、冷凝、蒸发等工艺过程中。

大型全纤维台车式电阻炉产品特点:

炉壁保温衬里采用复合型耐温材料模块、全密封炉体配以进口高精度温控仪表为控制核心的集散式DCS系统, 相关各炉况参数均实现自动化模糊控制，可靠性高且运行稳定。全炉密封效果好，与同类炉窑相比具有日常运行及后期维护成本低廉的优点。

5、能耗环保指标:能耗达到国家特等炉标准;环保等达到国家行业标淮。

6、采用升级式炉门,上处设蜗轮蜗杆减速机、板链及门柱内平衡块结构.炉门压紧采用气缸压紧;

7、炉车采用螺旋齿式销齿条拉车机,炉车钢架分上下二层结构,采用多车轮结构;

8、炉体结构:轻钢框架式结构,复合式炉衬;采用复合式纤维炉衬结构;