桓台县果里镇成祥锻压机床 厂专业生产卷板机、卷锥卷板机、平板机、开平线,质量保证,价格低廉。
圆形筒体加工配制 加工配制程序:审图→放大样→下料→坡口加工→卷制→组合→焊接→透油→除锈→防腐→编号 下料: 根据筒体中心径,对筒体周长展开下料,切割余量控制10mm-25mm,矩形板下料用半自动切割机,扇形板下料用人工火焊切割,并用角向磨光机打磨氧化物,铁锈等杂物,根据要求开坡口,12mm钢板破口为双面V型坡口,对接间隙2mm,钝边2mm,坡口角度为60°±2.5°。12mm钢板与30mm钢板接口处坡口为单面V型坡口,对接间隙3mm,钝边2mm,坡口角度为45°±2.5°,为了保证焊口的质量,下料时,对角线偏差控制在±5mm以内。
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焊缝不允许咬边,任何咬边必须修补。 6.3 焊疤必须打磨平滑,并作磁粉探伤或渗透探伤检查。 6.4 由于机械加工或焊接引起的筒节表面损伤如划痕、焊疤、弧坑等缺陷,均应修磨。修磨后厚度不得小于筒节的计算厚度加腐蚀裕量
探伤:按图样要求,且符合JB4730标准要求,并作探伤标记。
5.15 对直径大,壁薄的易变形筒节,采用米字型内撑法将筒节撑圆并刚性固定,避免在工序流转过程中筒节产生较大的变形。
5.16 筒节按上述各项要求检验合格(bao括焊接试板),筒节纵缝检验见证后,再进行下道工序。
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