广锦_502电脑弹簧机_邹城市弹簧机

弹簧机的调整，可分为各机构的单项调整和把各机构联系一起的总体调整，卷簧机调整时应先正确地选择和安装所需的工具，如导线、送料滚轮、各种凸轮、芯轴、切刀、顶杆等等，不用品然后根据工艺要求进行逐项调整。单项调整内容上如下：

（1） 弹簧外经的调整：  

主要是调整外经机构，卷圆柱形弹簧时，顶杆上下是固定不动的或转动到合适位置的固定，只需调试顶杆里或外，所以不需要装置变径凸轮，调整比较简单。在卷锥形弹簧、中凸型弹簧时，必须装置变径凸轮。  

卷圆锥形弹簧是从小直径端开始到大直径端，变径凸轮的运行过程是由{zg}点转到低点就是使顶杆连续后退，形成由小直径圈到大直径圈，送料过程结束切断后，顶杆又恢复到卷小头的位置，开始新的循环。  A、芯轴的刃磨：  

双顶杆卷簧机，芯轴只起切断弹簧的刃口作用，所以有时也叫芯刀，其刃磨比较简单。芯轴的外经应小于弹簧内径，但不能太小，否则会使弹簧在切断时产生瘪头现象。同时，切刀与芯轴的间隙不能太大。  B、顶杆的调节：  

顶杆是控制弹簧的直径，上顶杆向芯轴方向移动时弹簧的直径变小，反之则大，下顶杆向芯轴方向移动的直径变大，反之则小。

  弹簧是在伺fu驱动和机械部件的共同作用下成形的，主要机械部件图如图2所示，电气部分由凸轮轴、送线轴、卷芯轴三部分组成，凸轮轴负责切断刀具的移动，送线轴负责弹簧钢丝的移动。卷芯轴：卷芯除了可以在旋转让开空间来完成一些复杂的形状外，也可用来控制弹簧螺距，于 是螺距便可做到数字化控制来简化调机的工序，因此减少调机时间。  

弹簧成形工艺示意框图如图3所示，基本过程描述如下：运行前凸轮轴和卷芯轴先归零，凸轮轴在机械凸轮的作用下带动刀具提刀，凸轮轴在单步设置的起始角度至结束角度这段时间内，送线轴根据设置的单步送线值送线（每一运动单位为0.01mm,每一命令{zd0}为99999.99个运到单位），弹簧钢丝在送线压轮的挤压和其中一刀具顶端细沟槽的导引及另一刀具顶端斜披面导引的共同作用下，钢丝向前卷曲成形，同时，卷芯轴可以通过旋转让开空间来完成一些复杂的形状外，也可用来控制弹簧螺距，当完成一系列动作以后，凸轮轴在机械凸轮的作用下带动刀具落刀切断钢丝便生产出了一个弹簧，接着再进行下一个循环工作周期，这样弹簧便一个接一个生产出来。http:///

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