LNG在储存过程中可能出现分层而引起翻滚,致使LNG大量蒸发导致储罐压力迅速升高而超过设计压力,如果不能及时放散卸压,将严重危及储罐的安全。
大量研究证明,由于以下原因引起LNG出现分层而导致翻滚:
①罐中先后充注的LNG产地不同、组分不同而导致密度不同。
②先后充注的LNG温度不同而导致密度不同。
③先充注的LNG由于轻组分甲烷的蒸发与后充注的LNG密度不同。
LNG气化站运行的基本要求是:
①防止LNG和气态天然气泄漏从而与空气形成爆烈性混合物。
②xx引发燃烧、爆烈的基本条件,按规范要求对LNG工艺系统与设备进行消防保护。③防止LNG设备超压和超压排放。
④防止LNG的低温特性和巨大的温差对工艺系统的危害及对操作人员的冷灼伤。
LNG气化站工艺系统预冷
在LNG气化站竣工后正式投运前,应使用液氮对低温系统中的设备和工艺管道进行干燥、预冷、惰化和钝化。预冷时利用液氮槽车阀门的开启度来控制管道或设备的冷却速率≤1℃/min。管道或设备温度每降低20℃,停止预冷,检查系统气密性和管道与设备的位移。预冷结束后用LNG储罐内残留的液氮气化后吹扫、置换常温设备及管道,{zh1}用LNG将储罐中的液氮置换出来,就可正式充装LNG进行供气。
点供燃气bao括LNG和LPG,其中LNG采用低温不锈钢瓶组经汽化器进行供气,LPG利用液化石油气钢瓶组经汽化器进行供气。两者均是通过货车运送到用气工厂,然后卸装低温不锈钢瓶或石油气钢瓶,搬到工厂自建的气化站进行汽化,点对点的独立给用户供气。由于成本低廉,加之煤改气政策的大力推进,企业为成本虑,造成许多地区LNG点供项目密集。