大型轴_利兴机械_轴加工

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    ①在靠卡盘处车出跟刀架的支撑部分,修磨好支撑爪后,在细长轴的尾端作450倒角,防止车完时刀具崩刃。

      ②调整支撑爪的顺序是先下侧(因轴的重量方向向下),后上俩,{zh1}外佣。

      ③在轴颈接刀处要有1 2 10左右的锥度,使刀刃逐步增加切削力,不至于因切削力的突然增加而造成让刀或扎刀,产生轴颈误差而引起振动,出现多变形或“竹节形”。

      ④为防止工件振动,跟刀架支撑爪的细长轴轴向长度取40~50mm,径向宽度取10—15mm,为便于散热和排泄粉末,在爪的轴向和径向中间各钻8mm孔或T形通孔。

      ⑤宽刀精车的安装,刀尖应略低于工件轴线,刀片装入刀杆 后旋转1'~1。30‘,不得大于2。,这样就形成了l。—1030'的刃倾角,使实际后角增大,减小车刀后面的磨损,提高工件表面质量。

      @宽刀精车刀切削时采用硫化切削液冷却润滑,如有条件堆好用植物油或两者混合,粗车时要用乳化液,切忌用油类(因为油类散热性差)。

      (10)细长轴车削完后,必须垂直吊放,以防弯曲变形。



      滚动轴承的分类     调心滚子轴承   推力滚针轴承   调心球轴承   圆锥滚子轴承   推力圆柱滚子轴承   角接触向心轴承   向心轴承    径向接触轴承    径向接触球轴承    径向接触滚子轴承     圆柱滚子轴承     滚针轴承    滚动轴承    角接触向心球轴承    角接触向心滚子轴承    角接触球轴承   推力轴承    组合轴承    角接触向心轴承轴    向接触轴承轴   向接触球轴承——推力球轴承轴向接触滚子轴承     角接触推力球轴承——推力角接触球轴承           角接触推力滚子轴承        推力圆锥滚子轴承        推力调心滚子轴承


         光轴加工时粗、精磨削余量的确定

    工件经粗加工、半精加工后需在磨削工序中切除的金属层称磨削余量,其大小为磨削前与磨削后的尺寸之差。磨削余量可分为粗磨余量、精磨余量及研磨余量等。

    {1}磨削余量的确定     合理确定磨削余量,对提高生产效率和保证加工质量有重要意义,一般来说,工件形状复杂,技术要求高,工艺流程长而复杂,经热处理变形加大的工件,磨削余量应多些。

    确定磨削余量的原则是:在保证不遗留上道工序加工痕迹和加工缺陷的前提下,磨削余量应愈少愈好。

    (2)工件粗磨和精磨     机械加工中,凡是大批量生产或工序较复杂的零件,均须划分粗、精磨,其有点有以下几点:

    1)能保证零件的加工精度和表面粗糙度

    2)有利于提高生产效率

    3)可合理使用机床,保证机床精度的稳定

    4)可减少砂轮的磨耗,提高砂轮的使用寿命

    5)可为其他工序做准备。精磨余量一般是全部余量的1/10左右,约0.05mm,其他的磨削余量均在粗磨时切除。




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