迄今为止,在博皓硅橡胶制品厂生产的导电黑粒硅胶按键,没有800也有1000了。万事开头难,谁又知道博皓前期刚接单生产时,由于生产经验不足,在导电黑粒工序也碰到了一些问题。比如黑粒倾斜、跑黑粒。
首先,博皓就从专业角度跟大家讲解下造成硅胶按键导电黑粒倾斜、跑黑粒原因:
1.操作不当造成,在操作中黑粒没有xx地压入黑粒洞里,造成黑粒倾斜;
2.机台排气行程太长,造成模具张开,单键黑粒易斜;
3.黑粒厚薄相差太大(例0.5mm的黑粒有达0.8mm以上的)或黑粒不规则造成
4.原料生产条件不合理,没有将下在黑粒洞中的黑粒全部盖住;
2.硅胶按键成型模具的表面过于粗糙或积累污垢:表面粗糙或积累污垢的模腔是不利于脱模的,而不容易脱模的模具就很容易破裂,需对模具进行清洗或电镀处理。
3.成型时温度过高:硅胶制品在成型时温度过高会变脆,成型后脱模,很容易破裂不良,只需适当降低成型温度即可。
4.掀模时硅胶按键离型度不好:导致产品在掀模过程中破裂,此时需对硅胶按键模具的表面喷适量脱模剂方能继续生产。
在硅胶色母的使用过程中,有以下zhu意事项:
1、色母使用过程中,一定要保持炼胶成型环境干净清洁,避免杂质诱发硅胶制品色点分散性问题。
2、色母和混炼好的胶料要密封保持清洁,防止静电产生吸尘和色母与空气过度接触产品固化造成胶料变硬增加工艺难度。
3、硅胶制品成型时,应了解到硅胶色母的耐温情况,防止模压和二次硫化烘烤过程中产品产生变色走色。