湖北射芯机,无锡华厦模具机械,射芯机哪家好

射芯机的广泛应用及待解决问题

     现在射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精1确，表面光洁。射芯机近年来应用比较广泛，由于使用射芯机造型不但可以省去高额的造型工工资，因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好， 利于清砂。射芯机生产效率高，砂型尺寸精1确，可适当减少加工量。操作简便，铸件成品率高。更多铸造厂更青睐于使用射芯机造型。射芯机由于应用方便，劳动量小，生产率高，成本低，砂芯尺寸精度提髙，砂芯表面光洁，硬度均匀，抗金屈液渗透性强，铸件废品率降低。劳动强度低,便于机械化和自动化。被大量铸造厂应用，前景非常好。

      射芯机迄今还存在一些尚待解决的问题

     1.制芯材料本身成本较高，如目前用得较广的呋喃T型树脂砂，单价比合脂砂高得多。

     2.工装费用比较大，制造周期长。

     3.电能消耗大，而且增加了车间的温度。

     4.射芯机射好芯子后加热硬化时，会产生严重的刺激性气味。

射芯机的操作及保养

射芯机的操作及保养

1、开动射芯机前，应先检查射芯机的润滑装置是否完善，并按规定加油，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位(空位)，气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。　

2、射芯机使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒，严禁各润滑部位粘砂。

3、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行第二次造型工作的开始。　

4、射芯机使用完毕后，要将手柄回到零(空)位，关闭各阀门，清扫设备，打扫现场，要保持设备各滑动(转动)部位的清洁和润滑，认真收检工具，模具。

单工位垂直分盒热芯盒射芯机出芯方法

     单工位垂直分盒热芯盒射芯机出芯方法

     砂芯在热芯盒内固化到一定程度后即可出芯。出芯主要靠射芯机上的开盒机构和专门的顶出机构来实现。

     射芯机出芯方法主要有：移动托板出芯法，顶杆出芯法和旋转出芯法。

     本公司主要用顶杆出芯法。

     顶杆出芯法是指当开盒时用顶杆将砂芯和芯盒分开。顶杆出芯机构见图1。开盒时，当动芯盒移动到靠近终点时，机器上的挡块推动芯盒上的盖板和固定板，带动顶芯杆将砂芯顶出；当闭盒时，装在同一盖板和固定板上的回位导杆，使顶杆退回原位。落下的小圆棒砂芯常自动漏到工作台下面的贮存箱内，因此也称其为漏芯法。

     顶杆出芯法生产效率高。布置顶杆时应虑到砂芯的形状，对形状复杂、薄壁的砂芯应采用数量较多、直径较小的顶杆，布置要力求均匀对称，以防止顶出砂芯时由于力的不均而折断。  为保证顶杆和回位导杆在芯盒加热后能顺利的工作，它们在固定板内的装配关系应设计成浮动的，在一定尺寸范围内可以调整。顶杆孔和顶杆之间的配合间隙可取0.2~0.3毫米。