呋喃树脂行业、呋喃树脂、鑫和铸造辅料(图)

[ 使用指南]

1.混砂工艺

树脂加入量一般为0.7-1.5%（占砂重），固化剂加入量一般为30-70%（占树脂重）， 用连续式或间歇式混砂机先将砂子和固化剂混匀，然后再加入树脂混匀，混砂时间一般为5-60 秒，混匀后立即出砂使用。

2. 树脂加入量的选择

由于各使用厂家所用的原砂粒形、粒度、含泥量等指标差别较大，型、芯的重量及复杂程度不同，树脂的加入量应以满足生产需要为原则，在强度满足生产要求的前提下尽量减少树脂的加入量。

3.脱模时间的控制

控制适当的脱模时间（一般10-40 分钟），脱模过早会产生粘模甚至坏型、芯或塌箱；脱模过晚则脱模困难甚至会损坏型、芯或模型。

4.固化速度控制

固化速度过慢，适当增加固化剂的加入量（一般不宜超过70%）或更换固化速度更快的固化剂；固化速度过快， 适当减少固化剂的加入量（一般不宜低于30%）或更换固化速度更慢的固化剂。

河北鑫和铸造辅料厂家直供铸造用树脂砂造型用呋喃树脂降低铸造成本全国物流配货

       河北鑫和铸造辅料有限公司专业生产铸造用自硬呋喃树脂，固化剂，粘结剂，封箱膏，封箱泥条。

[注意事项]

1.本品严禁与固化剂等酸类直接混合。

2.本品有刺激性，操作者必须穿戴防护用品。

3.倒空的容器不经彻底清洗严禁切割及受热。

4.储存、使用场地应阴凉、通风，远离火种、热源。bao装应密封。

5.急救措施：

1)皮肤接触：脱去污染的衣物，用流动清水冲洗。

2)眼睛接触：提起眼脸，用流动清水或生理盐水清洗。就医。

3)吸入：至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧就医。

4)食入：催吐，立即就医。

6.可用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、沙土灭火。

河北鑫和铸造辅料有限公司

呋喃树脂自硬砂硬化反应机理可简单描述为:涂敷在砂粒表面的树脂在酸性固化剂的催化作用下，呋喃树脂分子上的活性氢、羟甲基与羟甲基之间发生缩聚反应和呋喃环上的双键打开发生加成聚合反应，形成三维网状结构固体树脂，使型(芯)砂硬化成型。树脂砂模具一般有呋喃树脂砂和碱酚醛树脂砂，与粘土砂相比，铸件的精度能提高1~2个等级，这个是它的优点之一。但是，树脂砂属于砂型铸造，与精密铸造相比还是有很大的差距。