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滚镀是将分散的小零件集中在滚筒内进行的小零件挂镀时单独分装悬挂，当电镀加工量较大时需要大量的人工劳动。滚镀则将分散的小零件集中起来进行处理，无需再进行繁琐的装挂操作，节省了劳动力，提高了生产效率。将分散的小零件集中在一起的装置叫做滚筒，滚筒是承载着小零件在不停地翻滚过程中受镀的一个盛料装置。典型水平卧式放置。滚筒壁板上布满许多小孔，电镀时零件与阳极间电流的导通、筒内外溶液交换及筒内气体排出等都需要通过这些小孔才能实现。

若其他成分都正常，且是很老的镀银液，则有可能是碳酸盐累积过多了，一般情况下碳酸盐是不会有问题的，因此不要轻易认为粗糙就是碳酸盐过多，只有在各种方法都不能处理好粗糙的毛病，又发现在冷却的条件下镀液中有沉淀或槽边有白色沉积物(碳酸盐)时，才需要处理碳酸盐。处理方法：

　　(1)如果在冬天，可以让镀液自然冷却，在10°C以下，将过多的碳酸盐结晶与镀液分离即可。镀液抽出后，槽边和槽底的结晶可弃入氰hua物废水池。

　　(2)用化学沉淀法，以氢氧化钙0.5g去除lg碳酸盐的比例加入，氢氧化钙最hao用新鲜的加入，效果较好。新鲜的氢氧化钙可以用氧化钙的水调成糊状后加入，加人量不必严格，多余的氧化钙不会有害镀液

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镀镍已经有100多年的历史，在电镀工业中具有重要的地位，广泛地应用于装饰性和功能性电镀。目前挂镀光亮镍工艺已比较完善，原料供应商在实验室的研究结果与大生产的情况基本吻合。但是，对于滚镀光亮镍，其工艺中存在的问题往往在生产线上才能体现出来，对于工艺参数的优化，需要经过长期的生产实践和研究才能够完成，供应商在实验室中的研究，还不足以解决大生产中存在的全部问题。本文总结了维护滚镀光亮镍镀液的经验，分析并研究了镀液性能以及工艺参数对生产成本的影响。

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