硬质氧化|百镀通五金电镀实业|硬质氧化
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镀银生产工艺介绍：
自检→制品装挂→化学除油→水洗2次→超声波除油→热水洗→水洗→酸蚀→水洗→水洗→电化学除油→热水洗→水洗→活化→水洗→化学镀镍→水洗→水洗→预镀铜→热水洗→水洗→活化→酸性光亮镀铜→水洗2次→预镀银～镀光亮银→回收→水洗2次→纯水洗→钝化→水洗2次→去离子热水洗→干燥→自检→送检。
本流程的特点是在镀银完成前处理后增加了一个化学镀镍的工艺。这是因为谐振杆类产品有深孔结构，即使开有对流的工艺孔，也无法在孔内全部镀上完整的镀层，这时采用化学镀镍，可以保证孔内有完整的镀层，并且为后面的电镀提供了过渡性镀层，提高了镀层结合力的同时，还增加了镀层的抗蚀性能。当然，如果不是深孔等复杂结构的钢铁制件，也可以不用增加化学镀镍工艺，以降低产品成本。
储存环境不良!
银遇空气会氧化!如果储存环境长期潮湿和空气中带酸碱性，所用之bao装存在漏气;或者该类产品与其它物品混放在一起，那么肯定会造成镀银层氧化整体变色现象。
管控不当!
采购、领用无计划,没做到按需采购,按产领用;中途检验、中转库、专用库多次拆bao;半成品及成品以后的bao装漏气与存放时间过长也会造成整体变色现象;
装配时用手直接接触镀层会造成表面局部变暗黑色现象。
电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材的表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性，增加金属硬度，防止其磨耗，提高其导电性、润滑性、耐热性和使其表面美观。
电镀的方式有手工操作，机械化，自动化操作，尤其是采用微机控制和自动监控的电镀生产对镀液中的关键部分实现实时监控，各种参数维持在zui佳工艺状态，提高了镀层质量，保证了镀层的成品率，而且因操作者远离镀槽，降低了收到污染及伤害的可能性。
