GRC构件_天艺建筑_河北GRC罗马柱

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    1、施工工艺

    测量、放线→GRC、GRG板块加工图排版加工→钢龙骨制作安装→龙骨验收→安装GRC、GRG板块→表面饰面处理

    2、主要施工方法

    由于GRC、GRG产品的造型多样,曲面形状比较复杂,主要的安装工艺还是通过钢结构进行干挂安装,主要的工艺流程比较简单,主要难点或重点在于GRC、GRG板块加工制作及骨架制作的精准与两者的匹配。

    1、GRC、GRG的密度小于石材,但通常厚度会在20-60mm之间,所以同面积的石材与GRC、GRG的重量基本相同,在骨架设计时可参石材干挂的工艺。

    2、钢结构骨架需要经过计算,通常GRC、GRG天花需要设置钢结构转换层,墙板的骨架可以采用方管、槽钢等作为竖龙骨,角钢横龙骨进行连接安装。

    3、GRG产品的板块之间接缝,可以搭接、留缝或无缝处理。


    平时我们所看到的那些华美大气的建筑,上面那些GRC构件,这个GRC工艺,安装流程,到底是怎样的呢?且看GRC施工工艺流程,它是如何像下图组一样,最终漂漂亮亮的呈现在我们面前的~1首先需要了解GRC原材料构成成分,它一般分为以下几点:

    一、首先需要了解GRC原材料构成成分,它一般分为以下几点:

    1. 耐碱玻璃纤维无捻粗纱:氧化锆含量在14.5—16.5%, 耐碱玻璃纤维短切纱,耐碱玻璃纤维网格布。

    2. 不低于42.5级的硫铝酸盐低碱水泥,不低于42.5级的普通硅酸盐水泥,不低于42.5级的普通硅酸盐白水泥。

    3. 硅砂,又名二氧化硅,或石英砂。硅含量应占总量的95%以上,氯化物含量小于0.01%,含泥量不得大于1%。

    4. 外加剂:缓凝减水剂,抗老化剂,早强剂,防冻剂,除锈剂等。当构建中含有钢制增强材料或者钢制预埋件时,不得使用氧化钙基的外加剂。

    5. 水:符合国际《混凝土拌合用水标准》,不含油,有机物的淡水,氯离子含量不得大于500mg/L,严禁使用工业废水,海水。

    6. 脱模剂。

    7. 钢筋。采用热轧低碳钢或不锈钢,为有效阻止钢筋生锈,宜采用镀锌钢丝,直径宜采用4-6mm,直径允许偏差±0.07,锌层重量不小于290g/㎡。

    预埋件:应使用镀锌钢板,不锈钢板,镀锌钢筋和不锈钢盘条。镀锌钢板厚度不得小于3MM,不锈钢板的厚度不得小于2MM,预埋件数量和锚固件构造油设计确定


    喷射工艺是应用最早并且最多的制造GRC制品的方法,bao括手工喷射和自动喷射。20世纪70年初英国建筑研究院(BRE)用此方法制造玻璃纤维增强水泥(GRC)制品。不管是手工喷射还是机械喷射,喷射工艺都需要经过专门训练的操作人员和专用设备。操作方法的正确与否很大程度影响到GRC制品的强度和耐久性。对于喷射工艺而言,玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中,纤维的有效利用率高,产品的各项物理性能也较好。
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