双金属耐磨板|威尔盾|复合双金属耐磨板

复合钢板焊接时都有哪些注意要点。 

焊接方法

通常有焊条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、CO2气体保护焊及等离子弧焊等。目前常用钨极氩弧焊或焊条电弧焊焊接复层，用埋弧焊或焊条电弧焊焊接基层。

坡口形式

对接接头坡口形式可采用V形、X形、V和U联合形坡口。也可以在接头背面一小段间隔内进行机械加工，往掉复层金属，以确保焊接基层焊道时不使基层焊肉焊到复层上。一般尽可能采用X形坡口双面焊，先焊基层，再焊过渡层，{zh1}焊复层。以保证焊接接头具有较好的耐腐蚀性。

利用扫描电镜、X射线衍射、拉伸性能测试、显微硬度测试等手段研究了时效处理对高铬耐磨板铸态组织和力学性能的影响，分析了高铬耐磨板热变形过程中的稳态流变应力和热变形行为，并对变形后的微观组织和显微硬度进行了研究。

  经过固溶处理,β-Mg17Al12逐渐溶解到基体中，合金晶粒随着变形程度增加明显细化，随着温度的降低镁合金组织逐渐被细化，Mg2Si保持良好的热稳定性，合金的显微硬度明显提高。在498~523 K温度范围内变形后，高铬耐磨板的熔凝层中Al相对含量增加,I_β/I_α比值逐渐增加，延伸率提高，但屈fu强度降低，初生α相的晶粒尺寸仅为166.4μm,β相也基本以细小颗粒状分布。随着变形温度降低，高铬耐磨板的τ相(Mg32(Al,Zn)49)由断续网状变为细小的块状且分布弥散,ε相(MgZn)变得更加细小,熔凝层的硬度、耐磨性和耐蚀性均较原始合金有着显著提高。随着变形程度的增大，高铬耐磨钢板的晶粒主要呈等轴状，合金为明显的动态再结晶细化组织,且产生了(0001)面织构,细小的再结晶晶粒以及织构的存在都有利于高铬耐磨板的强度和塑性的改善。在变形程度一定时,随着变形温度的升高,晶粒有长大的趋势，固溶48 h时显微硬度较铸态时提高了约20%，沿晶界逐渐析出第二相,起到了晶界强化和弥散强化的作用，熔凝层树枝晶尺寸增大。

利用水淬法制备了Zr41.2Ti13.8Cu12.sNi1o.oBe22.5非晶合金,采用扫描电镜、X射线衍射仪、差示扫描量热仪等分析了非晶合金的组织形貌. 通过模拟计算,对金属熔体Cu66Ti34分别在4×1011K/s和4×1013 K/s两个（略）600K到300K的凝固过程进行了研究.结果表明:在4×1013K/s冷速,体系形成非晶结构,玻璃化转变温度为600K,由MSD图像可以看出在凝固过程的刚开始阶段,束缚力相同,故认为界面是平面（略）后,粒子所受束缚不同,所以此时的界面应表现为非平面界面.公司产品：耐磨复合板 复合耐磨板