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淬硬(Hardening,又称淬火)-是将金属均匀地加热至适当温度,然後迅速浸入水或油中急冷,或在空气中

或冷冻区中冷却,使金属获得所需要的硬度。

　　回火-钢件淬硬後会变脆,同时由淬火急冷而引致的应力,可使钢件受到轻击而断裂。要xx脆性,可

用回火处理法。回火就是将钢件重新加热至适当的温度或颜色,然後予以急冷。回火虽然使钢的硬度略

为减少,但可增加钢的韧性而降低其脆性。

　　退火-退火是xx钢件的内在应力和勒化钢件的方法。退火法是将钢件加热至高於临界温度,然後放

入乾灰,石灰,石棉或封闭在炉内,令它慢慢冷却。

磨齿机采购，就选邻邦机械，满足锯片市场发展的多样化需求

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锯片的维护与修磨

圆锯片使用后，为了保证锯切质量和安全必须由熟练的操作工及时重磨和清洁圆锯片。

当出现下列情况时，锯片重磨：

1．            锯齿刃口缩短量大于0.2mm.。

2．           锯齿有崩刃。

3．            工件表面起毛。

4．            锯切功率陡增。

清洁锯片：

使用后的锯片用金属清洁剂浸泡5分钟，用铜刷或其它清洁用具按锯切方向刷去污垢，保证锯齿及基体干净，清洁后用干布擦干锯片。涂上防锈油纸盒bao装。

数控全自动磨齿机

型号 : MC750

技术参数：

1.加工锯片直径范围       Ф100～Ф750mm

2.锯片孔径                Ф10～Ф220mm

3.锯片厚度                        6mm

4.齿距                         7～100mm

5.齿面角度                    -10° ～+40°

6.齿顶背角                         6～45°

7.齿左右斜度             齿顶45°，齿面45°

8.刃磨行程范围         25mm(可调)齿/分

9.刃磨速度                      0.5～6mm/s

10.送齿速度                   13齿/分

11.砂轮尺寸                        Ф125mm

12.砂轮线速度                         28m/s

13.直拨油压拨齿

14.主轴步进进给

15.冷卻液水泵流量                   25L/min

16.冷却液缸容积                         80L

17.装机总电容量         0.75KW*2+0.6=2.1KW

18.机体尺寸          1445(L)×1100(W)×1855(H)

19.bao裝尺寸          1780(L)×1490(W)×2170(H)

20.重量                              约750kg

标准配置：

1. 齿面和齿顶砂轮各一个

2 中心轴心 : 25.4 和 30(mm) 各1個

砂轮对锯片研磨的影响，浅谈锯片制造工艺-1

　砂轮属于工具范畴，被比喻为“工业的牙齿”，广泛应用于各个行业。

　　从总体上来讲，近几年砂轮产品抽查的合格率仍属偏低，存在种种不容忽视的问题，有些问题已严重威胁到人身财产的安全。

　　砂轮产品质量问题的原因分析

　　一、原材料问题

　　砂轮是由多种主、辅原材料构成的复杂物系，主要材料是磨料和结合剂，辅助材料则bao括填充物、增强材料等。

　　1、磨料问题：磨料是砂轮中起磨削作用的主要物质，目前市场上磨料质量鱼龙混杂，良莠不齐，主要表现为：1 ） 磨料的化学成份往往是合格的，但物理性能差，例如硬度、强度、自锐性、抗破碎性、热稳定性、亲水性等；2 ） 磨料的粒度组成较乱，与标准的规定相差较大。

　　2、结合剂问题：在砂轮中磨粒是靠结合剂粘结在一起的，结合剂的性能直接影响着砂轮的性能和质量。1 ） 树脂质量不稳定，树脂中游离酚含量忽高忽低。所谓游离酚即残留在树脂中的苯酚，分子式为C6H5OH，长期加热能使硬化后的树脂裂解，影响砂轮的强度；2 ） 树脂粉与六亚甲基四胺（ （CH2 ） 6N4 ） ，作为树脂的硬化剂，CH2加入量不足，树脂硬化不xx，影响砂轮的强度和硬度；含量过高，则过量的CH2不与树脂结合，在硬化过程中分解挥发，使砂轮的气孔增多，降低其强度和硬度。树脂粉与CH2混合不均，其后果即CH2含量过高过低带来的危害；3 ） 结合剂粒度过粗，一般认为，结合剂的粒度以细为宜，这有利