快速换模的要素:
2. 换模所有进行的活动都必须进行优化,然后建立文档,通过目视管理展示在作业员面前。
3. 所有需要的工具,物料和设备都要进行适当的安排.。
4. 定期对换模过程进行检验,以找出进一步改善的机会:
a. 把内部活动转化为外部活动.
b. xx非增值活动,设备标准化,增加目视管理,xx调整等都会改善快速换模。
c. 更改工装夹具的设计,以加快换模过程.
5. 记录换模中出现的异常情况,进行分析并通过纠正措施进行xx。
快速换模每个步骤详细说明:
3、 缩短内部时间
要达到一分钟换模(小于10分钟),就需要优化内部活动。对于目前使用的设备进行改善通常比购买新设备成本要低很多。使用标准化的工具对于标准化换模过程也是很有必要的。
应该对换模过程进行优化,知道它不再成为批量生产的决定因素。也就是说可以实现多品种小批量生产。换模的经验法则是换模时间不要超过10分钟。新乡重夫的快速换模理念描述的换模方法非常简单,使得每一个作业员都能都自己进行。 这种换模过程的简化使得工厂不在依赖少数技术人员的熟练技能,也就可以根据客户的需求进行产品混合生产。
快速换模的六个步骤
快速切换的主要着眼点是减少切换是生产线停顿的时间,此种停顿的时间越短越好。至于切换时速耗用的人工时间是否能够减少,不是虑的重点,当然如果切换的人工时间也能减少,那就最、好不过了。为了减少切换的时间,必须依据下列的思想步骤,循序渐进、按部就班来进行。
1.计算整个生产准备时间;
2.内外作业分离;
3.内作业转化为外作业;
4.缩短内作业时间;
5.改善外作业时间;
6.标准化新的生产准备程序。