一套完整的螺旋榨油机生产线,首先,需要先对破壳的原料进行破壳,这里需要用到剥壳机,剥壳机也有什么种,一般常用的是花生剥壳机又称花生去壳机。对于需要软化的原料进行软化,软化就是进行浸泡,把硬的浸泡成软的就可以了。
其次,对于需要蒸炒的原料要进行蒸炒,比如花生,芝麻这些原料都是要进行蒸炒的,蒸炒之后味道更香,就是咱们说的浓香型应该就是这么办到的。蒸炒过的原来出油率也会高一些,这时就用到了全自动炒籽机,我们俗称炒锅。
第三,我们的主角要上场了,把原料放进榨油机设备内进行压榨。现在很多榨油机都是多功能一体机,就是一台机器能榨多种原料,操作起来也比较方便。这就是我们恒通的主打产品:螺旋榨油机了。
第四,精炼设备,把上面压榨出来的毛油进行精炼,精炼后的油质更鲜亮,更纯正。有的用户使用的是全自动螺旋榨油机自带的真空滤油机,滤油效果也不错,因为要换滤布的原因,好多老用户选择了更为先进的离心式滤油机,离心滤油,快捷方便。两种方式,可根据您的需求自由搭配。
螺旋榨油机维护与保养
(一) 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。
(二) 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。
(三) 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。
(四) 每班工作结束后,应xx机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、
螺旋榨油机工作原理:
螺旋榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。
由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨 膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。
另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐 增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料 胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变 性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。