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上海融科检测技术有限公司

Planar 完整的检测过程如下图所示：

传统钣金零件检测方式

传统的钣金零件检测方式主要bao括游标卡尺、零件样板和三坐标测量机。虽然这些常用手段能够完成一定的检测任务，但是其各种局限性决定了它们无法作为快速、精密的检测工具实现对全部零件进行有效的首件检测。

1. 游标卡尺

游标卡尺使用方便，但是有很多局限，仅能够测量直径、边距等。对于钣金零件许多非常重要的尺寸无法准确测量，bao括：

? 孔心距

? 圆弧半径

? 孔与边缘的距离

? 角度

? 各种间接尺寸，例如：孔心连线相关尺寸、圆弧圆心距离等。

钣金检测技术

5.1.3 裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。 5.1.4 变形：因加工设备调校不当或材料因內应力而造成的产品平面形变。

5.1.5 氧化生锈：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑。 5.1.6 尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。 5.1.7“R角”过大/小：产品因折弯或冲压设备精度不够，导致折弯处弧度过大/小。 5.1.8 表面凹痕：由于材料热处理不好或材料生锈，其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。 5.1.9 倒圆角不够：产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状，易导致割手。

精密钣金加工流程是什么

 精密钣金加工流程是什么，精密钣金加工在前期要了解客户的需求，当接到精密钣金加工商品的订单信息和商品需求的时分，要在脑海里边构成明晰的思路，特别是对客户的商品外观和成型有必定的知道，然后再经过精密钣金加工图纸绘画将需求制造的精密钣金加工钣金件直观的表如今图像上，而且标明各个精密钣金加工件参数和尺度，如果有当地拿不准或许不确定要及时的跟客户进行交流，当完结精密钣金加工绘画以后，交付给工程部，然后精密钣金加工工部部下放给需求详细施工的技能员，当精密钣金加工技能员查看结束以后就能够签字发给车间了。

        整个精密钣金加工流程都是很有规则的，一直到精密钣金加工技能员生产前，所有过程都有客户的参与。